随着布袋除尘器的长时间使用,有些的布袋除尘器就会出现漏气的现象,导致布袋除尘器漏气的原因非常多,客户一定要及时修理,以免影响到工作。
采购布袋除尘设备_求购布袋除尘器
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1、布袋除尘器的膜片损坏。
关闭脉冲阀分气包前面的阀门,打开脉冲阀进行检查,如果膜片损坏,则必须更换。
2、对于布袋除尘器,如果气包中的喷吹管有漏洞,就会导致压缩空气不经过阀直接进入喷吹管泄漏掉。
及时修补或更换喷吹管就可消除漏气现象。
必须打开冲阀,清除杂物。此外在安装布袋除尘器的过程中,先通气吹扫压缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再安装冲阀和分气包,可以有效避免因杂物堵塞造成漏气。
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工业环保除尘设备的种类有哪些呢?除尘设备的作用是什么呢?不同的除尘设备可以处理不同的物质,主要是用于处理固体、气体、液体三种,也就是灰尘、有害气体、油雾。下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些,仅提供参考。
1、灰尘:主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等,这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼,布袋过滤面积大,过滤精度比较低,滤筒过滤面积比较小,过滤精度高,旋风除尘器可以分F总=F净X(1+1/n)F总代表总过滤面积n代表室数离不同粗细的固体物质,脉冲除尘器采用压缩气体清尘,调节时间间隔自动清尘。金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘(6)、电动机应水平安装在滑座上,电动机的找正找平应以装好的风机为准。当用三角皮带传动时,电动机可在滑轨上进行调整,滑轨的位置应保证风机和电动机的两轴中心线互相平行,螺栓必须采用平垫与制退垫片紧固。。
2、气体:处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理,这个优点在于不影响焊工的作,劣势在于焊烟还是有扩散,对焊工的危害还是存在。高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理,优势是焊烟扩散控制在最小范围,对焊工伤害最小。
按大类分:沉降箱、布袋除尘器,滤筒除尘器,静电除尘器,水幕除尘器(包括麻石除尘器、喷淋除尘、旋流除尘等算是一类吧),喷雾除尘器,焚烧炉、纸质除尘器、油雾除尘器、旋风除尘器。
一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而达到净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过一、设备基础处理滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。三、工艺指标:吹灰气体压力≥0.3mpa烟气出口含尘浓度≤50mg/m3 循环时间60~120min烟气温度 120~160℃运行阻力 ≤1200pa电机电流烟气湿度
布袋除尘器结构组成由 :除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
布袋除尘器工作原理:布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。
除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,由排气管排出。
大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,ZC型机械回转反吹扁袋除尘器而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
除尘器设计选型公式
1.过滤风速选择
在除尘器选型中,根据粉尘和工况要求先确定过滤风速然后根据处理粉尘烟气量计算净过滤面积和总过滤面积。
V代表过滤风速,m3/min立方米每分钟
可以根据以上公式计算出所选除尘设备的过滤面积。
2.清灰系统中耗气量计算公式
Q1=nZSK/T
z每个电磁脉冲阀数量
s每次喷吹气量如:一寸半阀门s=0.24m3两寸半s=0.79m3
k系数单独压缩机供气k=2场内系统供气k选1.5
根据上面公式我们可以选择出我们所需要的储气系统容积。
基本原理就是过滤,水和气通过去了,固体颗粒被拦下来了。选型就要根据风量工况诸多参数。具体点就要参考厂家提供的产品样本,或自行设计了。你可以参考四川众联环保工程有限公司往站上的资料。
工业粉尘具有不确定性,为确保粉尘达标排放,
3、膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,导致布袋除尘器漏气。②烟气急冷:高温烟气经过余热锅炉温度降至550℃,经烟道从上方进入急冷塔,急冷塔上设置双流体喷头。
③干法脱酸:烟气需要在急冷塔中进行处理,再将处理后的烟气导入到烟气管道中。在此处理环节中,需要在烟气管道中添加进消石灰粉与烟气中的酸性气体,让烟气与这些物质进行充分混合,通过这样的处理方式可以对酸性气体进行有效处理。
④布袋滤尘:布袋滤尘的主要目的是为了将已经反应完的烟气进行过滤,烟气在进入到除尘器之后,与之形成反应的石灰以及飞灰会在其中吸附于滤袋的表面,然后将处理后的烟气导入到下一步处理工序中。
⑤烟气湿法脱酸:在完成干法脱酸处理后的烟气,需要经过布袋滤尘导入到湿法脱酸塔。在湿法脱酸塔中将处理过的烟气进行多级洗涤,并以碱洗的方法来消除烟气中的酸性气体,从而可以更深度地进行脱酸处理。
⑥烟气再加热系统:经过湿法脱酸后的烟气中含有大量的水汽,经过引风机后会在引风机中造成积水,并在经过烟囱后形成白烟,烟气抬升高度不够高,不利于烟气的扩散。为了解决形成白烟的问题,采用烟气再热器将烟气加热到120℃,加热后的烟气经50m高的烟囱排放。
工厂粉尘污染就要用到毅砺节能工业粉尘净化机。来进行处理生产线中产生的粉尘污染。粉尘是影响高效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对周围居民及工人的健康极为有害,同时也会加快设备的磨损,并使产品质量下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。
木工厂产生的是纤维性粉尘,粉尘较重,且是易燃易爆的,所以除尘器是要做成防爆除尘器,且风速要大。
如果选型木工布袋除尘器的话 可以咨询河北省泊头市这边的除尘器企业 因为这3、脉冲除尘设备个地区是全国的除尘器及配件生产基地 很多品牌的木工布袋除尘器生产厂家都在这边 相关的产品质量和服务也都有保障
木匠袋除尘器也被称为木工工厂的除尘器。木工袋式过滤器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、升降阀和喷淋清洗装置组成。工作时,粉尘气体从风道进入烟灰管道。大颗粒的尘埃直接落在灰桶的底部。较小的粉尘进入过滤器室,空气流动的旋转点,在滤袋的外表面被堵塞。净化后的烟气进入袋子,通过袋子和净气室进入空气,并由排气口排出。木工袋式除尘器是一种专门用于木材厂除尘的除尘设备。木工除尘器适用于各种木工机械,如四平面刨床、砂光机、锯床、切割机、棒材轧机等。可用于单机除尘或系统除尘。木工袋式除尘器是一种除尘效率高的除尘器。除尘效果可达99%.木工袋式除尘器,适用于实木刨花、人造板材和除尘。
大宇袋式除布袋除尘器、旋风除尘器、矿山除尘器、锅炉除尘器、仓顶除尘器等常见除尘器,湿式除尘器、脱硫脱硝除尘器尘器不错
机械除尘设备可以分为很多小类,大致可以分为重力除尘设备、惯性除尘设备和离心除尘设备。
二、洗涤除尘设备
洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、泡沫除尘设备、文丘里除尘设备和水膜除尘设备。这种降尘装置经常可以在城市n代表室数量的街道上看到。一般都是用来冲洗路面的灰尘,让我们的路面变得更加干净整洁,粉尘飞扬减少。
三、过滤除尘设备
过滤除尘设备可细分为袋式除尘设备和颗粒设备。这种过滤除尘设备一般用于工业领域。
四、其他
常用车间除尘设备几大分类:
《电气装置安装工程及验收规程》(GBJ232—82)生活中相信很多朋友遇到选择的时候都有小许的纠结,这个好,还是那个好呢?
上面的选择是基于熟悉的东西,做出选择。
除尘设备大体分两大类:
一:产品类的除尘设备
1、静电除尘设备:针对产品表面为凹凸面产品除尘;广泛应用于:塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附,而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别
2、静电除尘机:针对产品表面为平面产品粘尘,广泛应用于:手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。
思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备,常规机现货供应,一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。
1、脱硫除尘设备
脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫一体化,适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除效率高,尾气净化,应用在炉窑行业脱除和窑炉尾气酸性废气净化设备等。
2、水膜除尘设备
水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器,含尘气体从简体下部沿切线方向进入,形成旋转运动,靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜,分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附,然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备,提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.
4、布袋除尘设备
5、湿式除尘设备:它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
6、粉尘除尘设备
7、喷雾除尘设备
7、锅炉除尘设备
8、粉尘除尘设备
9、矿山除尘设备
以上几大类除尘设备均为环境除尘。
总结:除尘设备根据使用场所分为两大类,产品表面除尘设备以及后段的环境
常用的有布袋除尘器、旋风除尘器、仓顶除尘器、光氧净化机、脉冲除尘器等。
建议采用今钧强吹静电除尘设备,缺点需要一次性投入机器成本,优点除尘效率高和提高产品表面除尘质量
1、布袋除尘器
工作原理:当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
2、滤筒除尘器
工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
3、旋风除尘器
工作原理:含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
工作原理:烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
除尘设备这块的事情,主要集中在河北,而河北最集中的是泊头。泊头到富镇一路上都是除尘设备生产厂。最集中的在富镇,大大小小的厂子 多的很。
①烟气SNCR脱硝:在膜式壁锅炉回程处增设脱氮反应系统。配备好的尿素溶液通过管路流入储罐,通过输送泵、喷枪,进入余热锅炉,与烟气中氮氧化物发生化学反应,达到脱氮的目的。都是老一辈传下来的作坊式,但都是用一些 传统的经验经营者厂子。最近几年,出现了一些新锐的企业,想法独树一帜,如云蓝环保 开泰环保 尚润环保,鑫邦环保等,用互联网的方式,用科技的方式,改变这这个行业。
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看你需求,得看你要什么层次的。高中低都有。
章 除尘器安装施工说明
F净=Q/(60V)注:F净代表净过滤面积单位是平米。土建必须按设计要求施工,大平面基础要求整体水平,误:±10mm,若超出误,则应进行处理,并校平。除尘器下部不应有积水现象。 二、设备安装
按设备平面布置图(或按现场状况)吊装就位。吊装时必须在吊钩处着力,各箱体水平吊装就位,为保证安全,吊装时严格遵守有关起重安全规定,严禁偏斜、斜吊。
吊装工具:汽车吊(起吊能力根据现场实际位置情况定)、索具等。 校准检具:透明水平管、水平尺、线锤等。 三、电气设备安装
1、控制柜安装在通风的室内,背面、侧面离障碍≥600mm,方便维修。柜底部应做槽钢支架,并用底脚螺栓固定,控制柜固定在支架上。
2、安装时应根据设计要求的“电气原理图”、脉冲电磁阀使用说明书中接线原理图来接线。
3、所有控制线路、动力线路的安装应严格遵守以下标准(但不限于这些标准):
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92) 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171—92)
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》(GB50254—96)
第二章 除尘器工艺说明
LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器工作原理
LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
除尘器投运前进行预喷涂以保护滤袋;阳极炉点炉投油及烟温异常时启动旁路保护系统。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。除尘器设置设置温度、压等在线监测装置。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。
三、阳极炉除尘设备主要技术参数
7.2、阳极炉炉门口逸出烟气除尘系统技术参数
9.2、阳极炉炉门口逸出烟气除尘器主要配置
除尘器安全作规程
业主必须配制专职人与专职电工每班二名、进行日常维护。 做好交接班记录 1、待机、维护、检修
合上电控柜电源总开关,打开各电源开关,电源指示灯亮。此时,设备处于待机状态。
把手柄拨在手动位置、控制每个电器元件的开或闭,由二个人作、一个人手动控制每个电器元件的开或闭、另一个人进行对每个电器元件的开或闭检验、是否正确灵敏、如有失灵极时检修。
2、烘炉
除尘器在烘炉状态时,由于应急排放阀在重力作用下,自由的处于开启状态下,因此不需开启电源。(此时烟气不经过布袋,只通过除尘器内应急烟道排入烟囱)
当烘炉需要管道通风时,开启电控柜电源,手柄应拨在手动位,压缩空气机停止状态,然后开启阳极炉除尘器风机按钮。不使用时,关闭风机电源和总电源。
3、开机
开启电控柜电源; 手柄应拨在手动位; 压缩空气机开启;
贮气罐减压阀后表压0.4MPA,已调整; 空气管路表压0.5MPA,已调整;
压缩空气三联件油杯加注VGBC32润滑油; 开启应急排放阀按钮; 开启风机按钮; 调节风机风阀;
检查温度表值(阳极炉除尘器表值应小于170℃,阳极炉炉门口逸出烟气除尘器表值应小于125℃。如超过此温度,自动运行时将自动跳至应急排放)
当阳极炉炉温稳定后,将手柄拨在自动位置。PLC度控制仪按预先设定程预全自动控制正常脉冲运行(脉冲间隔可调,暂定2小时)。
系统开机4—8小时,根据粉尘浓度,定期每班卸灰(卸灰时,逐一手动开
启卸灰阀及其对应的仓壁振动器)。
4、停机
关闭风机,将手柄拨在手动位置,关闭电控柜内电源总开关。 5、长时间停机关机
设备长时间停机,关闭电源前应清会灰一次,排空灰斗内积灰。
九、设备管理
1、压缩空气
压缩空气压力大于0.5~0.7Mpa,空气压缩机应经常排污;
压缩空气管路中的三联件油杯内定期加VGBC32润滑油,及时排污或清洗。 2、离心风机润滑
定期加20#机械油(见风机规程)。 3、设备管理
设备故障后,应及时通知专业电工、机修工修理。
作工应积极做好清洁卫生工作,对设备勤擦洗、掸灰,注意电器设备不能用水冲洗,以免漏电、触电。
4、开车前的准备工作 检查与调整。
首先检查压缩空气压力是否正常。
检查电器供电是否正常、三相电压是否平衡。 电器控制等仪表是否正常。 风机皮带松紧度是否需要调整。
手转动风机皮带风机叶轮是否有卡滞现象。 电控气动阀是否正常工作。 一切正常后开车运转。 5、设备备品备件
设备正常运行一端时间后,供应部应采购部份备品备件,以供维修更换。 主要有:脉冲电磁阀线圈10只;气缸电磁阀线圈5只;布袋若干。
1、设备的维修及保养
二班或三班制运行时:应作好交按班手续、每台除尘设备作好时间记录与
再生工况的温度记录、卸灰记录等。
设备运行时,必须做到每班检查,时维护。 在运行中如有异常、立即取采排除。
设备内、外表面根据腐蚀情况进行油漆防腐处理。 管、阀件损坏应及时修理,必要时及时更换。 2、电器控制仪器、仪表的维修及保养 计量仪器、仪表应每年由计量部门校准。 3、风机的维护和作
为了避免由于维护、作不当而引起人为,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,在风机的维护和作中应注意以下事项:
(1)、经常注意风机的运转情况,各部位是否都处于良好状态、电器原件、仪表、控制线等)如有异常现象应立即排除。
(2)、风机运转过程中,轴承温升不得高于40℃,表温不得高于80℃,并定期采用温度计检查油标的准确性。
(4)、定期消除风机内部后积灰、污垢、积水等杂质防止锈蚀,每次捡修后更换一次润滑油,正常情况下每6个月换一次润滑油。
A、在风机有剧烈的噪音、振动碰击等不正常现象时。
B、发现轴承有剧烈的振动,轴承温度剧列上升等不正常现象时。 C、发现电动机电流过大或温度过高等不正常现象时。
(7)、用三角皮带传动的通风机和电动机两轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。安装皮带时,应使电动机轴和风机轴的中心线平行,皮带力的拉紧、应适当,一般用手敲打已装好的皮带中间,稍有弹跳为准。
布袋除尘器的种类繁多,常用的主要有以下几种:
HMC型单机脉冲布袋除尘器
HMC型单机脉冲布袋除尘器是一种小型袋式除尘器。它采用圆筒形除尘布袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式,具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行可靠的优点。
PPC型气箱脉冲布袋除尘器
PPC型气箱脉冲袋式除尘器系引进引进具有先选水平的新型除尘器,综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较的缺点,扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性,大大提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。LCPM分室侧喷低压布袋除尘器采用PLC可编程序,自动控制清灰、输灰的全过程。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀、抗爆性能好、结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源,延长布袋的使用寿命。
GMC型高温布袋除尘器
GMC型高温布袋除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀喷吹清灰的技术,GMC型高温布袋除尘器能够从大量超细微粉(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来,排放浓度低于60mg/Nm3,GMC型高温布袋除尘器广十、系统的维修、保养泛应用于水泥行业的粉尘治理,GMC型脉冲高温袋式除尘器/高温除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。
本回答由河北正音钢结构有限公司提供,很高兴为您解答,希望能帮助您。
沧州合程环保设备有限公司
除尘器布袋的分类:
一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;
二、中温布袋:随着对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;
三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。
除尘器布袋的应用范围
一、除尘环保设备厂、钢铁、水泥、炼铁、铁合金(硅铁、硅锰、硅钙、硅铝、铬铁、金属镁)电石、陶瓷、碳黑、电厂、高岭土等(此类行业使用的为高温除尘布袋)
2、铝、香烟、焦化厂、金、银、铜、锡、铅、制、锌、钡、化工厂、铝矾土、碳素等有烟尘的单位(此类行业使用的为常温布袋)
3、所有产生灰、烟尘的单位均需要使用除尘滤袋。
布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形;按进气方式可分为上进气和下进气;按过滤方式可分为内滤式和外滤式;按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等;按壳体形式可分为设旋风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口,滤袋为梯形,按国环幅射状配置,用机械回转反吹旋仲机构清灰。
除尘器的种类一般根据主要除尘机理的不同可分为重力、惯性、离心(机械力)、过滤、洗涤和静电等6大类;根据气体净化程度的不同则可分为精净化、中净化、细净化与超净化等四类;根据除尘器的除尘效率又可分为高效、中效、低效和高阻、中阻、低阻等几类。
常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口,滤袋为梯形,按国环幅射状配置,用机械回转反吹旋仲机构清灰。
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