MES是什么？详细解释

制造过程4.完善的产品质量管理中的每一步都会在每次运行时产无数有价值的数据。制造执行系统(MES)实时跟踪、控制和记录这些步骤，通过了解车间的情况，帮助制造商优化生产。

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国内MES能为企质量管理：MES系统提供全面的质量管理功能，包括质量检测、检验记录和不良品管理等。业起到的作用：比较的MES，自有知识产权

你们知不知道MES是什么意思？

生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集产品出厂因质量问题发生顾客投诉，经过分析发行产品的工艺设计存在缺陷。该缺陷可能带来产品的快速磨损，导致客户退货或赔偿。通过MES制造管理系统系统，可以方便地找到采用该工艺的全部产品批号清单，对于已经交付经销商或客户使用的产品，进行召回。产品召回避免了因客户使用存在该工艺缺陷的产品造成后果的赔偿邀请，降低经营风险。成模型：具有管理性、结构性的层；对生产实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面。

1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

6、测：对最终产品质量进行把控。

从原材料的入库上架、生产排产、下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

MES为企业带来的价值

1.提高人员生产效率

有效连接管理层和车间执行层，形成生产从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。

2.提升设备运行时间

透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检，及时修正和调整，提高设备利用率。

3.提升产品合格率

通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在当生产设备发生故障时……，及时调整工艺有效提高产品合格率。

打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。

5.减少纸张使用

真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。

目前MES系统已经应用到生产的很多方面

1.生产管控方面，通过盖勒普MES系统与盖勒普SFC（生产过程控制管理）系统的深度集成，让MES系统真正发挥其执行和管控能力，打通了制造平台的数据流、业务流、信息流。盖勒普SFC系统将人员信息、设备信息、工时信息推送给MES，用于排产及现场动态调度，MES系统将任务信息、工作中心等信息推送到SFC，形成数据及业务的及时共享与协同管控。此外，盖勒普MES还能够与企业层的ERP、PDM、CAPP、QC等系统实现高效集成，并拥有大量成功的应用案例，使企业避免“信息孤岛”和“数据孤岛”。通过智能的生产控制，降低标准偏，保证生产的连续稳定及联动处理及时性

3.质量追溯方面，围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯

4.资产管理方面，实时覆盖资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修

MES系统能够通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时时，MES能够对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对他们进行指导和处理。这种状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键人物信息。

MES其实指的就是生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，这套管理系统可以提供企业生产过程中各个环节的数据分析，从而帮助企业实现真正意义上的信息化管理，市场上做这个系统的比较多，个人比较认可金讯祥。

什么是ERP 什么是mes 什么是dcs 给解释一下吧 百度文库里的就别了

同时，可以通过生产单元的使用，MES能将生产产品的原料连同工作指令一并送达至加工单元，极大的提高了生产流程的协同，大大降低了沟通成本。

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源）的简称，MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户MES对整个订单的生产流程进行管理，对生产过程进行实时的跟踪与，对各种物料、设备等资源采取不同的方式进行数据采集，并对这些实时的数据进行处理、分析、统计成为管理者所需要的数据，这将为生产管理层的智能决策和动态调度提供支持。当生产出现异常时，能够进行预警提醒，并且通过实时的反馈，促使相关的采取相应的解决方案。/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。

MES和ERP有什么区别啊?

(2) 生产调度：根据生产实际情况进行做出相应智能化反映，通过实时采集的数据自动调整MES系统作为车间信息管理的载体，处于上层管理系统与底层工业控制的中间层，起到承上启下的作用，为作人员、管理人员提供的执行、跟踪以及所有资源的当前状态信息。能够有效地提高生产制造过程的自动化、智能化，提高企业车间的运作效率与管理水平。接下来，从以下几个方面阐述下MES的优势。下一步，根据实际情况做出目标：MES系统重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。而ERP系统则侧重于财务管理，包括财务预算、采购需求、销售预测、库存管理和质量管理等方面的管理。的安排；

MES软件开发工程师是做什么的

把制造系统的和进度安排、、监视和控制、物流、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口(CIM)等一体化去考虑，以最终实施制造自动化战略。

随着移动互联网的普及与发展，应用不断深入我们生活的方方面面，移动系统和软件应用的开发领域，成为了未来具有潜力的行业之一，合格的软件人才在任何企业都具有（1）生产过程的数据采集不可替代的竞争优势 。

MES通过对实时的数据进行统计和分析，可以将生产现场的资源的实时的状态反馈到上层管理层，管理层将这些实时信息和工作任务相结合，实时的为各工序配置开工资源，如设备、加工工艺文档等，保证各工序遵循安排准时开工。

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MES系统与ERP系统的有什么区别和联系？

停批次，暂停工单，暂停设备，暂停产品，异常数据高亮警示等。完善的异常与处理机制保证生产过程的顺利进行，对制造过程中出现的各种异常情况进行即时

易云科技认为mes系统和erp系统的区别和联系如下：

主要作用：erp系统：

企业资源管理平台，其重点是企业的资源，其核心思想是财务；

可以简单的认为ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的，以便更好的提供决策。

MES系统：

与生产之间的“信息枢纽”。不同于传统的以派工单形式为主和辅助物料流为特征的车间；也不同于偏重于作业与设备调度为主的单元。

MES

随着智能制造的不断深入，越来越多的智能制造软件慢慢成为车间生产制造的好帮手，甚至是“必需品”。比如，在管理层的ERP、PLM、CRM，在执行层的MES、WMS、QMS等。生产车间运营系统中的每一层都是相互联系的，尤其是信息的共享打破了数据孤岛的困局。

以ERP和MES举例，一起来看看管理层和执行层的区别和关系吧。

一．区别1.ERP系统

合肥迈斯MES系统通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，合肥迈斯MES系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的作信息也由合肥迈斯MES系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。合肥迈斯MES系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业，并在作业中提供作业指导，提示作业步骤。合肥迈斯MES系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。2.MES系统

生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的层；对生产实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

尽管ERP系统包括了生产执行系统，事实上其无法实时的来对整体生产过程进行把控和管理。然而，生产制造企业需要的是一款能够满足其客户、供应商、内部员工不断变化的需求的一个软件，从这一点来看，显然MES更加适合。

2. MES能够切实提供生产所需全部信息

由于工作性质的不同的，员工所需要的信息内容以及信息呈现形式也存在一定的异。ERP的界面大多是为了能够满足企业管理者进行分析决策而设计的，但对于生产部门而言，由于部门内部生产信息变动极快，通常都不会以过去的静态的数据为分析决策依据，而是需要分析正在发生的以及未来的一个发展趋势。而这时，就需要MES系统根据企业不同的职位、不同的需求进行信息分类删选呈现。

3. ERP知道原因，MES知道执行

对于生产企业而言，ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略，而MES系统则更多的是体现作层面上的一些东西。MES与ERP相辅相成、相互依存，最终实现知道怎么做的人来实现知道为什么这么做的人的想法，知道为什么做的人指导知道怎么做的人来做事情。

MES和ERP有什么区别啊？

通过MES系统平台将企业中各生产相关部门的数据流交互集成，可以消除由于历史原因出现的单一功能的管理系统间的信息隔断问题，如与ERP等系统的数据交流更加方便。

制造业MES系统与ERP系统的区别

一、

MES是企业制造信息化的重要组成部分，它沟通了管理系统与底层控制系统，使“”与“生产”紧密结合。MES强调控制和协调，可以使落到实处，相关员工能够及时了解到生产现场的变化，并进行准确地判断和快速地响应，确保生产获得合理而又快速的调整。MES系统可以使层的生产根据车间的实际情况，如设备、人员、物料等，分解到每一工序、每一设备甚至每一分钟，为企业精益生产提供可靠的技术保障。

三、

从ERP和MES的分工进行对比，我们从管理范围、管理对象、管理内容、管理时效四个方面来看：

1SRM是供应商关系管理，管理供应商的相关信息的系统。、 管理范围不同

ERP是对整个企业或企业业务的管理，而MES的管理是针对车间或生产分厂的。即使是功能最完备的MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个比较狭窄的视角，缺乏管理层管理和决策所需要数据的宽度和深度。

2、 管理对象不同

ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的管理，强调物流、资金流的统一，也即所谓的“业务财务一体化”。MES的管理则更集中于生产现场资源，即设备mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，以珠海盈致科技的棱视INS-MES为例，有SFR电子报工系统模组、EMS设备管理系统模组、SPC制程管理系统模组、WIP在制品管理系统模组、HRI人力资源界面、AID智能诊断六大基础功能模组。、工艺、品质、物料等。

3、 管理内容不同

4、 管理时效不同

ERP对和业务管理的时间区段比较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位;由于对生产现场管控的需要，MES的管理更加细致，管到日、班、小时。在ERP系统产生的长期指导下，MES根据底层控制系统采集的生产实时数据，进行短期生产作业的调度、、资源配置和生产过程的优化等工作。

四、

希望采纳

MES和ERP是两种不同的企业信息系统，它们在功能、范围、实现方式以及目标上都存在异。以下是它们的主要区别：

功能：MES系统主要功能在于通过现场采集信息，并进行分析和报告，以实现对生产过程的和管理。而ERP系统的功能则主要集中在财务管理模块，包括总账、应收账款、应付账款、成本核算等。

范围：MES系统主要针对制造过程进行管理，涉及到从生产订单的下达，到产品的完工交付的整个生产流程。而ERP系统则主要管理企业的资源，包括人力、物力、财力、时间等，覆盖了企业的、采购、销售、财务等业务流程。

实现方式：MES系统主要通过车间现场的作业人员收集生产数据，并填写各类表单和报告，实现生产过程的实时和管理。而ERP系统则主要通过填写各类财务表单和报告来实现财务管理。

MES系统是干什么的？

对于中小型企业来说，ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行。在大型企业来看，ERP是企业战略规划，也是从宏观层面对企业制度发展战略。相关的模块也是以财务为核心的展开，主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集,终的管理数据也是集中到报表上。

一、MES系统全称

Manu看下中安鼎辉的吧，参考下他们的案例，因为他们的MES功同时可以实现企业供应链LES(Logistics Execution System)、GES(Group Execution System)的构建和管理。衍生企业执行流程，全面提升企业的运行效率。并能从价值链的角度，去模拟企业价值链的价值活动，达到对价值链的全面关注和重点关注。facturing Execution Systems即制造执行系统；

二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）(10)业绩分析：根据生产数据对业绩进行统计分析，找出影响因素提高生产质量。在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：

1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有，让整个工厂车间完全透明化。

MES制造执行系统可从原材料进厂到成品的生产全过程，记录过程中产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。经过MES系统分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让生产现场透明化。企业的管理人员，只要透过就能将生产现场的状况看的清楚明白。总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然也可以关心到他们的订单进度、产品品质。其中天智MES已车间作业作业执行为核心，包含订单进度查询、生产任务排产、计件计时工资快速核算、产品生产过程追溯、产品品质以及质检结果分析、数字化看板呈现等，达到生产企业车间透明化管理

MES系统处于管理协同层和设备控制层之间，上接管理信息层，下接生产执行层，起到一个桥梁纽带作用。

MES系统可通过分解ERP、BOM等管理系统的指令任务，将作指令直接传递给底层控制环节；另一方面，MES可以实时采集设备手生产反馈数据，打通从设备控制系统到管理信息系统的绿色通道，并将生产状况及时反馈给管理层。

什么是mes plm，wms，srm，crm，oa等工业软件及工业app

Action)，良率异常。对工厂可能出现的异常情况进行预设和，并可由用户自定义发生异常的处理动作，包括发送警报，发送Email或短信，暂

MES是生产执行系统，用于工厂内的生产全过程的管控，包括管理、过程、质量管理、设备管理、产品追溯等

2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。

PLM是产品4、法：实现生产标准工艺指示。生命周期管理系统，用于企业里的产品的全生命周期内的各阶段状态数据的管理。

WMS是仓库管理系统，用于企业的仓储管理，包括出入库、出库、盘库、移库等。

CRM是客户关系管理系统，用于销售中以及持续合作中的客户关系的管理，跟进客户的状态的变化等。

OA是办公系统，跟办公相关的一系列的功能系统。

MES和ERP有什么区别(erp、mes)

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首先，管理的目标不同。ERP主要是面向财务的管理，侧重于对企业资源的和管理；而MES则更加注重生产执行方面的管理，主要目标是加强制造过程的自动化和优化，从而提高生产效率。

所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

其次，管理的范围不同。ERP所管理的是企业所有的资源，包括供应链管理、生产管理、财务管理等；而MES更加注重生产车间的执行和管理，包括生产排程、生产调度管理、库存管理等。

从原材料入库到成品入库，MES跟踪这一整个生产流程。通过生产过程的实时数据采集，如生产时间、生产设备、作业人员、工序等信息，为质量问题的追溯提供数据支持。根据质量检验的结果可以确定产品的质量问题，通过对信息的回溯能够查找质量产生的原因，并能够自动的给出相应的解决方案。

此外，管理的功能不同。ERP的功能主要是和，包括生产、采购、销售等；而MES的功能则更加侧重于执行和优化，包括生产排程、生产调度、生产等。

另外， MES与ERP的层级不同。ERP属于公司战略层面，是公司整个资源的整合和规划，包括财务、物流、销售等；而MES属于公司运营层面，是公司制造过程的优化和自动化，包括生产、设备、物流等。

综上所述，虽然MES和ERP都是用于优化企业生产的系统，但它们在管理的目标、范围、功能和层级等方面存在明显的异。因此，企业在选择使用这两个系统时，需要根据自身的情况和需求进行选择和整合，以实现企业的数字化转型和持续优化。