螺旋叶片制作方法

部分 理论基础

地钻螺旋叶片生产厂家_地钻螺旋叶片生产厂家排名

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一、展开图法：

1、做直角三角形ABC和ABD，其中AB等于螺旋节的导程H,B（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂 这类树脂中具有实用性的代表有：型环氧树脂、-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独C等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长。 2、做等腰三角形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2。 3、延长等腰梯形两腰交于o点，以o为圆心，o1,o2各为半径作两圆，并在外圆周上量取a的长度得点4第二部分 实际应用制作方法,连o4所得圆环部分即为所求展开图。

二、计算法：从上述展开图画法中看出可通过计算求得途中所有数据 r=bc/(a-b) R=r+c α=(2πR-a) ×3600/( 2πR) 式中：D-螺旋外圆直径； d-螺旋内圆直径； r-螺旋节展开图内圆半径； R-螺旋节展开图外圆半径； H-螺旋导程；α-展开图切角； a2= (πD)2+H2 a-螺旋外缘展开长 b2=(πd)2+H2 b-螺旋内缘展开长 c=(D-d)/2 c-螺旋节宽度

叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。 由于不需割切角口α，节省材料，每片增加切角口α部分面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，此法不需热加工处理，节省成本，适用于单件加工制作，螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。

环氧树脂是什么东西

螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。

材料

1、 厂家为了进行概念炒作（旋流进水），不顾住户使用过程中的实际情况，使其支管进水口进行缩颈，从进水口处100mm缩至最窄处50mm左右，这在工程中是最忌讳的问题，这也大大增加了卫生间排水堵塞问题。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

[编辑本段]应用特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

[编辑本段]类型分类

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为类：

1、 缩水甘油醚类环氧树脂

2、 缩水甘油酯类环氧树脂

3、 缩水甘油胺类环氧树脂

4、 线型脂肪族类环氧树脂

5、 脂环族类环氧树脂

复合材料工业上使用量的环氧树脂品种是上述类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。

1、 缩水甘油醚类环氧树脂

缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与缩聚而成的。

（1）二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与缩聚而成。

工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。 工业上作为树脂的控制指标如下：

①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。

②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。

③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。

④挥发分。

（2）酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包括有甲醛型、甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与缩聚而成的。

或者与通用E型树脂共混，供作高性能复合材料（ACM）、印刷线路板等基体材料。

（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数是长链线型分子，因此富有柔韧性。

（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。

其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法于下：

（一）环氧树脂的选择

1、 从用途上选择

作粘接剂时选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。

2、 从机械强度上选择

环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的异。

3、 从作要求上选择

不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

（二）、固化剂的选择

1、固化剂种类：

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。

2、固化剂的用量

（1）胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=MG/Hn

Hn=含活泼氢数目

G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）

改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。

（2）用酸酐类时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=环氧值（0.6~1）为实验系数

3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。

（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。

（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。

（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。

（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

（5）、从成本上选择。

（三）、改性剂的选择

改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：

（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。

（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。

（4）、橡胶类：提高抗冲击鞣性。

（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。

（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。

（7）、尿醛树脂：增加抗化学性能和强度。

（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。

（10）、酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。

（11）、硅树脂：提高耐热性。

聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。

一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。

为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。

（四）、填料的选择

填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小小于100目，用量视用途而定。常用填料如下：

填料名称 作用

石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性

石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度

氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度

石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性

石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率

、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率

石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能

金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能

各种颜料、石墨 具有色彩

另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

（五）、稀释剂的选择

其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：

活性稀释剂

名称 牌号 用途 备注

600 ~30% 需多加计算量固化剂

多缩水甘油醚 630 同上 同上

丁基醚 660 ~15% 同上

苯基醚 690 同上 同上

669 同上 同上

三丙基醚662 同上 同上

惰性稀释剂

名称 用量 备注

~15% 不需多加固化剂

甲苯 同上 同上

苯 同上 同上

丙酮 同上 同上

在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：

（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。

（2）、纯度：除水份以外的杂质含量在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。

（3）、了解各材料是否失效。

在缺少验收条件的厂，使用前按配方做个小样试验。

(六）、固化的三个阶段

1. 液体-作时间

作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化作时间内做好。

2.凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化这些能力在减小

3. 固体-最终固化

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

[编辑本段]国内主要厂商

1、巴陵石化公司(环氧树脂事业部)

2、蓝星新材料无锡树脂厂

3、大连齐化公司

4、江苏三木公司

5、南亚环氧树脂(昆山)有限公司

7、广州宏昌电子材料工业有限公司

8、国都化工昆山公司

9、亨斯迈先进材料公司

10、建滔化工

11、无锡迪爱生公司

12、长春化工(江苏)有限公司

13、江苏扬农化工有限公司

14、南京奥桑涂装工程有限公司

[编辑本段]环氧树脂应用领域

1.在涂料领域

应用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料

应用于容器：食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐

应用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料

应用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门

应用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料

应用于其它：钢家具粉末涂料，电阻元件粉末涂料，钢制部件粉末涂料，阀体防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板、武器

2.在复合材料领域

应用于汽车：玻璃钢车壳，玻璃钢地板，玻璃钢槽车,控制系统仪器仪表电器零部件，显示器,汽车干式点火线圈,玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂局部加强材料、

应用于工厂设备：玻璃钢氧气瓶，玻璃钢贮槽，玻璃钢容器、管道，模具，螺旋浆，织机箭杆，飞机蜂窝结构件，引擎盖，辊筒，轴，装机基础找平，自流平地坪、电磁线圈，先导阀、玻璃零部件、玻璃钢泵阀，电碳制品、建筑工程结构件、机用传动装置部件

应用于绝缘材料：覆铜板，玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机辆点火线圈、电子、电器零部件、发光二极管，信号灯，全封闭蓄电池，电机封装,温度变送器、录音机磁头、线路板封闭、集成电路、二、三极管分立器件、无源滤波器、LED的结构封装、封装太阳能电池板、电源组件、IC 调节器和固态继电器、煤矿安全巡查系统、本质安全型模块、自动重合器

应用于体育用品：玻璃钢安全帽，球拍，高尔夫球杆，钓鱼杆，保龄球，雪撬，冲浪板，玻璃钢赛艇、帆船、、躺椅、曲棍球杆

应用于其它：飞机机身、直升机螺旋叶片，风力发电机叶片，医学仪器、手术刀柄,心起搏器、工艺品 珠宝、阀门密封件、水工建筑工程、场致发光屏、混凝土抗磨层、保温材料、动物模型、航天飞行器、船用尾轴、舵轴、化学木材、塔身加固、磁悬浮列车轨道、太阳能电池乐器、环氧装饰品、玻璃钢帐篷杆具、刀柄、窗户、家具、泵、拐杖、显卡、滤光器、数字显示器、矩阵辐射器、发光二极管与光电二极管、实验室台面、彷真树、预制磨石 道路桥梁路面

3.在粘接剂领域

应用于：室温快速固化韧性环氧树脂粘结剂,导电胶,常温固化静电植绒粘合剂、光学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功能化、人工花、磁力书写板、汽车维修胶、石材胶

[编辑本段]环氧树脂行业

随着国民经济快速、稳健发展，环氧树脂行业也得到了长足进步，从20世纪末的起步到今天的腾飞，环氧树脂业只用了5年多时间，期间生产量由2000年的6万吨增加到2005年的30万吨以上；消费量由2000年的18万吨增加到2005年的65万吨，年均增长率达30%。事实上已经成为全球环氧树脂的主要增长力量，推动全球环氧树脂产业保持较高增长。

环氧树脂生产厂家众多，但万吨级规模以上的企业为数不多。环氧树脂主要生产企业有广州宏昌电子材料工业有限公司、巴陵石化岳阳石油化工总厂、蓝星星辰新材料有限公司、广东汽巴高分子化工有限公司、江苏三木公司、大连齐化化工有限公司、无锡迪爱生环氧有限公司等。

1996年进口环氧树脂4.08万吨，2005年达到26万吨，9年间年均增长超过20%，增长速度非常迅速。随着国内产能的迅速增加，2004年以来进口量逐渐保持平稳。国内环氧树脂企业生产能力增强的同时，也使得环氧树脂的出口量逐年增高，1996年出口量为8600吨，2005年提高到77817吨。

国内大部分环氧树脂企业生产技术与国外先进工艺相比尚有一定距。存在的主要问题是生产装置规模不够经济、产品专用性较低、产品质量稳定性。此外，产品售后服务及应用的方便程度上也有待提高。

尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。到2010年环氧树脂产能将维持在60万-70万吨，国内市场仍有一定的缺口。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。

[编辑本段]环氧树脂的发展简史

环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期。早在18年，德国的Lindmann用与反应，缩聚成树脂并用酸酐使之固化。但是它的使用价值没有被揭示。1930年，瑞士的Pierre Castan和美国的S.O.Greenlee进一步进行研究，用有机多元胺使上述树脂固化，显示出很高粘接强度，这才引起了人们的重视。广泛地讲，环氧树脂可以从含有链烯基的母体化合物合成，也可以从含有活性氢原子的母体化合物合成。20世纪初首先报导了烯烃的环氧化，但直到20世纪40年代中期，Swern和他在美国的合作伙伴开始研究聚不饱和天然油的环氧化时，此项技术也仅应用于高相对分子质量单环氧化合物的生产并引起广泛的工业化规模开发的兴趣。10年之后才应用于环氧树脂之中。大约在20世纪20年代中期已经报导了双酚A与反应产物，15年后首创了不稳定的环氧化脂肪胺中间产物的生产技术。1933年德国的Schlack[1]研究现代双酚A环氧树脂同双酚A的分离技术。尽管一年之后Schlack报导了双环氧化合物同有机酸、无机酸、胺和硫醇的反应，但确定双酚A环氧树脂的工业价值的还是瑞士De Trey Freres公司的Castan和美国Devoe＆Rayno1ds公司的Greenlee。1936年，Castan生产了琥珀色一双酚A树脂，并同反应生产出用于浇铸和模塑制品的具有工业意义的热固性制品。1939年年初Greenlee也独自生产出了高分子质量双酚A树脂并用于高级热固性涂料。1937年到1939年欧洲曾尝试用环氧树脂补牙，但没有成功。除此之外，在第二次世界大战前，没有全面开发环氧树脂技术。战后不久Devoe＆Rayno1ds开始试生产涂料树脂，而CIBA公司得到De Trey Freres许可，开始进一步发展液体涂料、层压材料和粘接剂用液体环氧树脂。1943年Castan的基本专利授权。然而环氧树脂次具有工业价值的制造是在1947年由美国的Devoe-Raynolds公司完成的，它开辟了一双酚A树脂的技术历史，环氧树脂开始了工业化开发，且被认为是优于老的酚醛树脂和聚酯树脂的一种技术进步。这种树脂几乎能与大多数其他热固性塑料的性能相媲美，在一些特种应用领域其性能优于酚醛和聚酪。不久瑞士的CIBA(汽巴)公司、美国的Shell(壳脾)和Dow(道)公司开始了环氧树脂的工业化生产和应用开发工作。20世纪50年代后期，美国的两个主要公司，汽巴和Devoe-Raynolds继续研究缩水甘油醚型环氧树脂，壳牌化学公司只提供，联合碳化物塑料公司首先制造酚醛树脂和双酚A，欧洲汽巴和壳牌集中开发了环氧树脂。

1955年夏季，四种基本环氧树脂在美国获得生产制造许可证，Dow Chemical co．和Reichho1d化合物公司建立了环氧树脂生产线。在普通双酚A环氧树脂生产应用的同时，一些新型的环氧树脂相继问世。如1956年美国联合碳化物公司开始出售脂环族环氧树脂，1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。大约在1960年，Koppers，co．生产了醛环氧，1965年初，汽巴开始生产和经销该种树脂。在1955～1965年期间，环氧树脂质量明显提高，双酚A环氧树脂已有所有的平均相对分子质量等级的牌号。酚醛环氧确立了明显的耐高温应用的优级性能。壳牌化学品公司和联碳塑料生产多官团能酚缩水甘油醚等特种耐温树脂，制造商还提供了脂肪族多元醇一树脂。Unio Carbide开发了三缩水甘油醚树脂。1957年有关环氧树脂的合成工艺的专利问世，是由Shell Dlopmet co．申请的，该专利研究了固化剂和填加剂的应用工艺方法，揭示了环氧树脂固化物的应用。

法合成的环氧树脂最初是1956年由美国联合碳化物公司推出，1964年转卖给联碳塑料。在欧洲，工业化脂环族环氧树脂于20世纪60年代初问世，1963年通过汽巴公司引入美国，1965年汽巴引进联碳塑料的许多多官能团环氧的品种，大约1960年FMC CORP．开始经销环氧化聚。70年代中期，美国、加拿大、英国、瑞士、西德、比利时、阿根廷、墨西哥、波兰、捷克斯洛伐克和都开始制造双酚A环氧树脂和一些新型环氧树脂。70年代开始了低氯含量的电子级应用，相继五元环海因环氧、氢化双酚A环氧等耐老化树脂和四溴双酚A环氧、含溴环氧化合物等阻燃型环氧树脂得到发展。80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金属结构粘接等领域的应用有了突破：于是环氧树脂作为一个行业蓬勃地发展起来；目前它的品种、应用开发仍很活跃，从1960年以来，已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供，同时与之相适用的100多种工业化固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未艾。

研制环氧树脂始于1956年，在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海、无锡开始了工业化生产。20世纪60年代中期开始研究一些新型的脂环族环氧：酚醛环氧树脂、聚环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂等，到70年代末期已形成了从单体、树脂、，从科研、生产到应用的完整的工业体系。

环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐品性能和粘结性能，可以作为涂料、浇铸料、模压料、胶粘剂、层压材料以直接或间接使用的形式渗透到从日常生活用品到高新技术领域的国民经济的各个方面。例如：飞机、航天器中的复合材料、大规模集成电路的封装材料、发电机的绝缘材料、钢铁和木材的涂料、机械土木建筑用的胶粘剂、乃至食品罐头内壁涂层和金属抗蚀电泳涂装等都大量使用环氧树脂。它已成为国民经济发展中不可缺少的材料。它的产量和应用水平也可以从一个侧面反映一个的工业技术的发达程度。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

环氧树脂的种类很多，一般他不具有腐蚀性

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

一、应用特性

1、

形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、

固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、

粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、

力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、

7、

化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、

尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、

耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

二、类型分类

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为类：

1、

缩水甘油醚类环氧树脂

2、

缩水甘油酯类环氧树脂

3、

缩水甘油胺类环氧树脂

5、

脂环族类环氧树脂

复合材料工业上使用量的环氧树脂品种是上述类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。

1、

缩水甘油醚类环氧树脂

缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与缩聚而成的。

（1）二酚基丙烷型环氧树脂

二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与缩聚而成。

工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。

①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。

②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。

③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。

④挥发分。

（2）酚醛多环氧树脂

酚醛多环氧树脂包括有甲醛型、甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与缩聚而成的。

（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂

这类树脂中具有实用性的代表有：型环氧树脂、-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独

或者与通用E型树脂共混，供作高性能复合材料（ACM）、印刷线路板等基体材料。

（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂

脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数是长链线型分子，因此富有柔韧性。

（1）缩水甘油酯类环氧树脂

缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂

这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂

这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

环氧树脂,是具有两个或两个以上的环氧基的高分子预聚物,有液体的,也有固体的,树脂本身无毒无害,无腐蚀性,单纯的环氧树脂没有太大价值,一般与固化剂混合后形成三向网状结构大分子,才显示其优良的性能.

环氧树脂应该是个很环保的东西.

环氧树脂一般我们使用液体的，没有腐蚀性。可以做胶黏剂，涂料等

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为类

：1、

缩水甘油醚类环氧树脂

2、

缩水甘油酯类环氧树脂

3、

缩水甘油胺类环氧树脂

5、

脂环族类环氧树脂

餐桌是一家人感情连接的地方全家坐在餐桌上一起吃饭是每个人心中最幸福的时刻但是如果可以自己制作一张桌子是不是在用餐的同时更能增加一份美感呢

格力海尔卡萨帝空调哪个好

螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形;连接

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格力空调

格力空调是世界排第1的品牌，技术成熟，质量也相当稳定，售后服务也非常好，好多销售商在销售旺季基本上都没有货的。格力空调是做空调出身的，格力在制冷方面的技术确实很好。格力成立于19年的珠海格力电器股份有限公司是目前全球较大的集研发、生产、销售、服务于一体的专业 化空调企业。

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海尔的空调不错，服务堪称，且机器质量有保障。制冷快，热效率高，能兼顾外观，费用，变频，无氟Haier起家就是做制冷的，而且是排第1个世界，世界500强企业、在全球都有制造。研发基地包括非洲都有海尔研发基地，排第1台无氟变频空调就是Haier制造的。售后服务人人皆知海尔第1。

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我们掌握变频先进技术的就是美的了，而且美的空调本身的质量就很优质。因此你有意向购买变频空调更应倾向美的品牌。美的变频空调噪音低、寿命长、宽电压启动、省电，恒温舒适等，同时美的变频空调采用的是品牌进口压缩机，其性能更稳定、运转效率更高、使用寿命更长。

空调哪个牌子质量好

在炎热的夏天，待在空调房里是一件非常舒适的事情，因为，它不仅可以让我们躲避夏天的炎热，而且还可以让我们的心情变的更加的愉快。但是小编发现很多业主对于空调的选购知识都不是很了解，因此，很容易买到不合适的产品，下面我们就来介绍一下：空调哪个牌子质量好以及空调的选购技巧有哪些？

空调哪个牌子质量好：

1. 格力空调

格力空调相信大家都不陌生吧，它是全球的一个专业型的空调生产厂家，它从成立至今已经其自主研发了超低温数码多联机组以及R290环保冷媒空调等一系列环保的型的空调，填补了原先空调行业环保的空白。因此，格力空调成为我国最受消费者认可和追捧的空调品牌之一。

在我国比较受到消费者认可的品牌除了上面介绍的格力之外，还有就是海信空调、志高空调、格兰仕空调、美的空调、大金空调、伊莱克斯、松下等品牌。因为这空调不仅在质量上比较有保障，而且在售后服务上面也处于我国空调行业的领先地位。

空调的选购技巧有哪些：

1、温度调节的速度

2、选择商家

在购买空调的时候一定要选择比较大型的商场或者专卖店来进行购买，因为，厂家出厂的空调都是半成品，因此，在安装时还要专业人员进行调试，所以选择大品牌或者大商场会比较有保障。

3、选择功能

我们在购买空调的时候要看看，它的能效比怎么样，因为，能效比的高低是判断空调技术性能的关键，一般能效比越高，说明空调的技术性能越好，在使用时就越省电，能效比越低，说明它的技术性能不是很好，而且在使用时比较耗电。

志高空调和奥克斯空调哪个好志高空调和奥克斯空调哪个好

志高空调

（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。时尚美观

全新面板，简约大方，室内机采用统一规格面板，整洁美观，全新亮白色与室内装修风格完美搭配，更显高贵。

高效强劲

高效涡旋压缩机，动力强劲，配置品牌高效涡旋压缩机，制冷制热输出快，动力强劲，性能稳定；抗衰减能力强，轻松应对低温制热；同时运行平稳，振动更小，噪音更低。

静音

享受新型涡轮风扇，风量大，噪音低 新型涡轮风扇采用航天技术的三维螺旋叶片，出风平滑、风量大，且气流均衡稳定，送风强劲，同时大幅减小涡流噪音，运行宁静舒适。

安装便利

全新的结构设计，机身内部更加紧凑，具有多种接管选择，可根据实际需求270度前、后、右三向接管安装更加灵活便捷。

零配件终身更换

世界创举型服务，超越全球所有空调品牌服务标准，见证志高产品的品质及超的企业实力。

可靠性标准保障

把品质指标量化，是深贴人心的举措。为此，我们建立化检测标准，提倡空调可靠性，以安全性、适应性、稳定性、抗压性等保障空调品质。

质量承诺召回制保障

出于对世界品质的信心，我们对主流新品(指定款式)不定期实现“质量召回制”自消费者购买之日起的三个月，如果出现任何非人为的质量问题，根据完整填写的召回卡，我们将召回并更换新机。

年度回访服务保障

“百万用户大回访”服务将在每年度定期举行，千辆服务快车全国联动，为用户清洗、保养、维护空调。

奥克斯空调

拥有和两块招牌； 空调制造领域起步较早比较专业，科技储备人才充足； 生产基地规模化大型化，生产率高，生产力强； 空调核心部分压缩机多采用国外先进品牌，质量性能有保证； 自主研发生产成份高，各配件大多自我供应； 售价比较合适，产品性价比高； 售后服务比较好，全国维修网点分布广泛。

螺杆泵如何保养，加注什么油？

4、

一、螺杆泵的停车

管路 时应固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。

二、螺杆泵的起动

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。

如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越，甚至使 泵

因高温变形而损坏，必须引起注意。

三、螺杆泵的运转

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。

泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒 /

滴，则认为正常。如螺杆泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

1、每日的维护和保养

1.1在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆油螺塞，加油至油标的中心处为止。

1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。

注意：对于机械 密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。

2、每周检查与保养

2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。

2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。

3、每季的维护与保养

3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。

4、每年的维护与保养

4.1检查联轴器的对中情况。

5、润滑油系统油料更换时间

5.1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。

5.2齿轮箱新泵累计小时更齿轮油;连续运转每1000小时，更换一次上述相同的齿轮油。

5.3机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补充，每半年更换一次。

6、螺杆泵型号觅上海沈泉泵业

螺杆泵的保养和维护对于其正常运行和延长使用寿命非常重要。下面是螺杆泵保养的一些常见措施：

定期清洗螺杆泵，特别是进口和出口端面，以确保泵内干净，不会产生阻塞和腐蚀。

检查螺杆泵的轴承和机械密封的磨损情况，并及时更换磨损的部件。

定期检查螺杆泵的轴承温度和振动，以确保轴承处于正常运行状态。

检查螺杆⑤粘度或软化点。泵的电机，确保电机的电气绝缘性能良好，电机运行稳定。

定期更换螺杆泵的润滑油，根据螺杆泵使用情况选择适当的油品。

对于螺杆泵的润滑，一般使用矿物油、合成油和润滑脂。选择润滑油时需要根据螺杆泵的使用条件和介质性质来决定。一般而言，液压油、润滑油、机械油、工业齿轮油、齿轮润滑脂等可供选择。同时，也要遵循螺杆泵生产厂家的规定，按照使用手册的要求进行加油、换油。在使用过程中，需定期检查润滑油的质量和油位，保证润滑系统的正常运行。

请问炭黑尾气的特性是？谢谢！！！！！！！！！！

主营产品：螺旋叶片，无轴螺旋叶片，绞龙螺旋叶片，叶片冷轧机。

三、乙炔炭黑 乙炔炭黑（或称乙炔黑），正如其名称那样，是由乙炔为原料制成的炭黑。乙炔炭黑 曾有下述三种已工业化的制造方法。 不完全燃烧法是一种类似于天然气槽法炭黑的制造方法。因炭黑收率很低，表 面含氧基团多，其导电性能不好，现在一般不采用。 爆炸法将乙炔气压缩到0，在高温火花下引发、导致强烈的爆炸反应，使 乙炔裂解为炭黑。因难于控制，设备和作较复杂，已很少采用。 热裂法在预热过的裂解炉中，导入乙炔气，隔绝空气热裂分解，生成乙炔炭黑。由于乙炔裂解是放热反应，故此过程可以继续进行，乙炔热裂解技术1年在加拿大开 始实现工业化。由于热裂解法收率高，设备简单，工艺作容易，所以被广泛采用。 （一）工艺流程和设备 热裂法乙炔炭黑生产过程由乙炔气制备工序、乙炔裂解、炭黑收集、压缩和包装工序 和制氮设施等组成。 工业制取乙炔，有电石法（分湿式和干式）、甲烷裂解法和烃类裂解法等，等离子 在研究之中。其中电石法制乙炔，具有产品纯度高，工艺流程短，易作等优点。目前国 内乙炔炭黑工厂均采用湿式电石法制取乙炔气。 将电石加入乙炔发生器中，与水反应即得乙炔气。其反应如下： 2023452432（054）36789: 即纯电石，理论需水，生成,（8）乙炔气，熟石灰， 放出，6的热量。 水量不足，电石分解可能使反应区的温度上升很高。如温度超过=，由发生下述 反应： 20232（054）243205 反应生成的氧化钙在电石块上形成密实的外皮，致使电石块淤积并产生剧烈的过热 现象。过热温度可达=，这时乙炔气有可能燃烧，乙炔空气混合气也就会随 ·,· 188 第二编碳素与碳素制品配方创新设计 即爆炸，所以这种过热现象是危险的。故在乙炔气的制备中要充分保证水的用量。 从乙炔发生器出来的乙炔气，压力为。乙炔气经冷却、洗涤净化、汽水 分离进入气柜供乙炔炭黑生产用。热裂法乙炔炭黑的工艺流程如图所示。 图乙炔炭黑生产工艺流程 —裂解炉；—螺旋输送机；—研磨机；,—风机；—旋风分离器； —螺旋输送机；—螺旋压缩机；—水环式真空泵； —气、水分离器；—脉冲袋滤器；—风机 来自乙炔气柜的乙炔气，经阻火器、水封、孔板流量计，由乙炔气嘴进入裂解炉中。 隔绝空气裂解生成乙炔炭黑和氢气。在裂解炉倒锥上部引进由后部返回的低温富氢尾 气，截焰冷却，终止炭黑反应。炭黑和氢气由炉底排出，经带水夹套的螺旋输送机边输送 边冷却，经两级螺旋输送机后，炭黑进入研磨机，磨碎粗粒，除去焦块。由输送风机经除 渣器送入串联的两级旋风分离器，捕集下的炭黑经各自的贮斗，由气密阀排出。由二级 旋风分离器蜗壳排出的富氢尾气经脉冲袋滤器进一步捕集炭黑后，一部分经氢气回流管 返回裂解炉；其余部分送至燃烧或其他综合利用装置，也有的工厂直接排放。 由两级旋风分离器气密阀和脉冲袋滤器气密阀排出的炭黑经螺旋输送机，进入螺旋压缩 （4）脂肪族环氧树脂机压缩，然后以每袋0包装成产品。由螺旋压缩机抽出的气体经水环真空泵排入大气。 炭黑在螺旋压缩机中，脱掉炭黑中的空气并进行压缩，以达到1或1的压缩品即为最终产品。如压缩前的粉状乙炔炭黑的视比容为2,3450，1压缩品为粉状炭黑视比容的5，即23450；1压缩品为1压缩品视比容的5，即 23450。 裂解炉结构如图所示。乙炔气经乙炔气嘴进入裂解炉。炉内裂解段衬以 6644厚的石墨砖，炉外用水冷却以保护炉衬，并带走部分多余的热量。裂解炉内装 有环形刮刀及乙炔气嘴捅焦器，以次5478的频率作上下往复运动，刮掉附聚于炉壁上 的炭黑，捅掉乙炔气嘴头部形成的焦块。炉内设备、刮刀和乙炔气嘴均设有水冷夹套冷 却。炉温以保持在9左右为宜。炉温过高，产品性能下降；炉温过低，又可能终止裂 解反应。 螺旋压缩机是生产中的重要设备，如图所示。产品经输送段螺旋送入压缩 段螺旋进行一次压缩，压缩段轴上镶的一个圆形外套，外径由小逐渐变大，锥形套上安 有螺距由大逐渐缩小，外径相等的螺旋叶片，随着螺旋轴的转动，乙炔炭黑的体积由大变 小，被送往出料喇叭口,，喇叭口,内塞有一个可调位置的顶锥。调节顶锥与喇叭口的 ·,· 189 碳素与碳素制品生产配方设计与新技术、新标准实用手册 图乙炔裂解炉结构 —乙炔气喷嘴；—石墨砖；—水冷夹套 相对距离，对乙炔炭黑进行二次压缩，排出的压缩成品包装成产品。压缩出的气体由分 布在压缩段筒体上的抽气口，经水环式真空泵抽走。 图螺旋压缩机结构 —压缩机壳；—输送段螺旋；—压缩段螺旋； —出料喇叭口；—顶锥；—真空抽气管 （二）生产的理论和工艺条件 乙炔气裂解为乙炔炭黑，其反应式如下： ,0123 乙炔炭黑生产的技术特点是：裂解炉有极高的反应热强度（,041），比其他火焰制取炭黑的热强度大倍以上；反应生成烟气有极高的炭黑浓度约5601（标 准），比其他生产方法得到的炭黑浓度高倍以上。 在工业生产中，由于热强度极高，可使温度高于7，这样的高温还原火焰，需要 ·· 190 第二编碳素与碳素制品配方创新设计 裂解炉内衬碳质（石墨）耐热层。一旦裂解炉内部预热温度超过，通入乙炔后就自 动开始裂解过程。因裂解是放热反应，炉温将逐步上升。为防止超温而引起生成的乙炔 炭黑石墨化，炉温需控制在。这样，就需及时地把多余的反应热移走，保持 炉温恒定，故裂解炉必须设有水冷夹套。 极高浓度的炭黑冷却终止反应和从炉中排出与输送是乙炔炭黑生产的另一个技术 困难。问题是用何种气体稀释，完成截焰冷却并利用其排出和输送。 实验表明图，引入含氧气体，明显影响炭黑收率，而和,对收率无影响，乙 炔炭黑尾气富含氢气，故可将它部分回流到裂解炉中部以完成截焰冷却，并稀释烟气中 的炭黑浓度以便进行气力输送。炭黑收率主要受到乙炔气体中水蒸气的影响。在热裂 解反应时也附加有水煤气反应： 图用各种气体稀释乙炔气体 同炭黑收率的关系 0123456 加水生成乙炔气，如在使用前不进行气水分离，一般将含有7一7的水 分。由于水分的存在，会使炭黑收率降低77，这说明引入乙炔气中的水分是影响 收率的重要因素。 当裂解炉内或乙炔气内有微量的氧（空气）时，还附加了乙炔气的燃烧反应： 898123456 从图也能看出，裂解炉漏进空气对炭黑收率的影响。理论计算，生产1:乙炔炭黑需0:乙炔气（094），产生0:氢气（094）。

你好，你没有说清楚产生尾声的设备，无法判定含有什么气体。里面有未完全燃烧的(其他的不饱和含碳化合物)

螺旋叶片制作方法

部分 理论基础

一、展开图法：

1、做直角三角形ABM=胺分子量C和ABD，其中AB等于螺旋节的导程H,BC等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长。 2、做等腰三角形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2。 3、延长等腰梯形两腰交于o点，以o为圆心，o1,o2各为半径作两圆，并在外圆周上量取a的长度得点4,连o4所得圆环部分即为所求展开图。

二、计算法：从上述展开图画法中看出可通过计算求得途中所有数据 r=bc/(a-b) R=r+c α=(2πR-a) ×3600/( 2πR) 式中：D-螺旋外圆直径； d-螺旋内圆直径； r-螺旋节展开图内圆半径； R-螺旋节展开图外圆半径； H-螺旋导程；α-展开图切角； a2= (πD)2+H2 a-螺旋外缘展开长 b2=(πd)2+H2 b-螺旋内缘展开长 c=(D-d)/2 c-螺旋节宽度

叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。 由于不需割切角口α，节省材料，每片增加切角口α部分面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，此法不需热加工处理，节省成本，适用于单件加工制作，螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。

水泥螺旋输送机能平行输料么？

主营产品：绞龙叶片，螺旋叶片，蛟龙叶片，搅龙叶片，冷轧叶片。

水泥螺旋输送机又称为LSY螺旋输送机、水泥绞龙输送机、绞龙输送机、，利用旋转的螺旋叶片将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果，主要用于混凝土搅拌站输送水泥、粉煤灰物料，还适用于化工、冶金等粉料输送及其它适用螺旋输送机的场所，该机螺旋体直径小，转速高，输送量大，精度高，输送工况佳。

产品特工业上作为树脂的控制指标如下：点：

1、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀、稳定性，从而保证了物料计量的重复精度。

2、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达HB240。

3、前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距，有效防止堵管。俗称“吃的少，吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体，用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。

4、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距更小，物料过流截面化，使料流顺畅无阻碍。

5、螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。

6、前支座体特殊设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。

关于水泥螺旋输送机能否平行输料的问题，是完全可以的，有其他问题可以多咨询正规生产厂家。

搅拌车有多少吨？

2、其它类式中：型环氧树脂

1.83x7米球磨机有多重

1、一般常用方法--模具压型 对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后，再热处理，后用模具压成型，因为模具制作成本较高，只是用于批量生产，不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法，这里不再叙述。

图纸不同每个厂家生产的都不同，大概在35-40吨左右

φ1.83×7m球磨机

一、有关技术参数及性能

1、规格：φ1.83×7m

2、生产能力：7-8t/h（入料水份≤0.5%,成品细度≥300m2/kg，磨内风速≥1.0-1.3m/s）。

3、磨体转速：23.9r/min

4、研磨体装载量：22.3t

5、主电机：JR138-8 245kW 735r/min 380V

6、主减速机：ZD60-8-I

7、设备重量：39t

二、主要部件、材质及型号

1、主电机

JR138-8型 245kW 380V

2、主减速机

ZD60-8-I

3、筒体

材质Q235-B 板厚δ=按混凝土搅拌车所装运的混凝土含水量来分，有湿料式、干料式和半干料式三种搅拌运输车。国内大多采用湿料式混凝土搅拌车，它可装运由搅拌厂（站）生产的混凝土或按配比混合的骨料（砂、石子）、水泥和水，在运输过程中，不断对湿料慢慢搅拌，防止混凝土在运输过程中初凝和离析。但是，混凝土从生产到浇注的时间一般不能超过1.5h,以免混凝土凝结。所以，在更远距离运输的情况下，需采用干料和半干料搅拌运输车来运送。干料式搅拌运输车可按配比将干状骨料和水泥直接装入该车的搅拌筒内，在运输过程中筒内的干料进行搅拌，当车辆将要到达施工场地或在施工场地再加水完成混凝土的搅拌。半干料式搅拌运输车所装运的混凝土中的骨料和水泥也是按配比配制的，并含有一定的水，但水的含量达不到浇注要求，需在车辆将要达到施工场地或在施工场地加水搅拌。16

4、中空轴

ZG270-500

5、大齿轮

ZG270-500

6、小齿轮

40Cr

7、衬板及出料篦板

ZGMn13

8、控制柜及起动柜

立式磨与卧式球磨机相比哪个更好

电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

立式球磨机体为一焊接筒体，内壁附有保护衬里、筒体上开有能安装整个螺旋搅拌的的大门，便于搅拌螺旋的维护和对搅拌介质[编辑本段]使用指南的更换。

搅拌螺旋一般有螺旋体、螺旋体上的抗磨衬面及底边螺旋叶片组成；有些搅拌螺旋也可用耐磨材料整体制造或将抗磨材料焊接螺旋体上。

驱动装置包括电动机、减速机、搅拌螺旋支承系统等。对有特殊要求的立式磨还包括辅住启动系统等。

塔内介质包括粉碎介质和粉碎产品输送介质。粉碎介质一般为耐磨钢球，球径较卧式球磨机用球小；也可以是玻璃球，陶瓷球。对于有特殊纯度要求的使用场合，粉碎介质还可以是较被粉碎物料度尺寸稍大的粉碎原料。粉碎产品输送介质有干式和湿式之分，因此立式磨分为干式立式磨和湿式立式磨。干式立式磨内输送介质一般陶粒回转窑为空气，对易氧化的物料可采用保护气体。湿式立式磨内一般为水，也可以是油或者其他液体。双辊，金属粉末烘干机，制砂机生产厂家

立式球磨机运转时，粉碎介质和物料在螺旋搅拌运转过程中受到重力、离心力、摩擦力的多重作用，在运动方式上保持有序循环运动，物料、介质之间整体上受力平衡，在搅拌螺旋内为小于提升速度的螺旋式上升，在内衬和螺旋外缘为螺旋式下降。然而物料与物料，物料与介质之间则受力并不均匀，造成物料被红星挤压，研磨以及物料时间的受力折断，剪切，劈碎等作用。合格物料随输送介质上升溢流而出，而且合格物料总是较未合格物料更早的到达出料口，由此实现分级作用。

立式球磨机的转速低，且机体内部件不相对运动以及物料和介质有序的运行使得球与球，球与衬里和搅拌螺旋之间的碰撞很少，能够有效减少磨耗，另一方面，机内物料和介质整体受力平衡，使得支撑系统受力小，轴承能耗也小。然而立式球磨机的磨矿效率却并不小，这是因为介质与物料的充实度很高，由此看，立式球磨机的用途更广泛。

哪家陶粒机械好

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