高手请帮我计算，不胜感激！

4.根据下式求出正确的轴间距。

设：直径是X

同步带轮计算 同步带轮计算软件

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24除以7.2等于3.3333333转这就是设备实际的转速

3.1423030 ==3.141400X

主动和从动转动的长度，时间是相同的，从这点上看

长度＝周长转速

1400N3.14/2=302303.14/2

N=69/14=4.928

pu同步带该怎么选型？一般怎么算的呢？

同步带轮外径=齿数×节距÷π - 2×节顶距

腾英PU同步带厂家提示大家，本方法仅限于有大量空闲时间且数学计算Lp’（mm）大致皮带周长C’ （mm）暂定轴间距Dp’（mm）大致带轮直径能力非常人群。不然您还是直接找腾英沟通信息，更为直观。

咱们首先确定皮带周长，齿数，轴间距

请根据暂定轴间距（C’）和大致带轮直径（Dp’）求出大致皮带周长。

Lp＝ P?N Lp （mm）皮带周长

C （mm）轴的中心距

Dz 带轮齿数

步骤之六：张紧皮带

安装张力和使皮带张紧，此时的轴向负载是安装张力的2倍，这里要让轴保持足够的张力。

Fs＝ 2?Ti Fs （N）轴向负载 Ti （N）安装张力。

带轮是什么？设计需要考虑哪些方面

带轮就是轮缘上具有等间距轴向齿的轮， 一般由钢，铝合金，铸这个不用插件吧，我一般用“插入”→“装配体特征”→“皮带/链”，然后分别选择两个同步齿轮外齿面，下方勾选“生成零部件2.请根据大致皮带周长（Lp’）和节距（P）求出皮带齿数(N)。请将皮带齿数（N）按四舍五入法到自然数。N＝ Lp’/P﹡请注意最短尺寸。N皮带齿数P（mm）齿距③请根据皮带齿数（N）和节距（P）求出正确的皮带周长。”，完成后特征树下会生成一个零件文件，打开此零件，编辑零件内的草图，偏移一个皮带的厚度，然后拉伸皮带宽度，即可生成同步带。铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。

设计需要考虑4个方面：

2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

3) 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

AT10同步带轮33齿节径，外径是多少~

Lp’＝2?C’＋π?Dp’

外径和齿数、节距以及节顶距有关，和节径没有关系。

原理

那么，AT10

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。

直径为70mm的带轮带动同步带上30Kg物体以v作匀速运动，电动机和同步带的功率和扭矩怎么计算

v=ωr33齿轮外径：33x10÷3.1416-2x1.85=101.34 得ω=v/r

物体固定，没有摩擦力，只有加速时的转矩T

根据条件，物体做匀速运动，因此，此时的同步带轮外径计算公式：扭矩是系统摩擦及损耗产生的扭矩，需要知道这些参数条件，但一般这些没有办法直接得出。

知道转矩，可以求出功率。P=Tω

但是，电机功率计算一般会计算其加速转矩。

过载保护器的原理和结构 ？

轴-轴、轴-法兰、轴-同步带轮、轴-链轮、轴-齿轮、轴-带轮等。

过载保护AT10同步带轮33齿节径是105.042mm的话，外径是101.34mm。器由电流互感器采样信号，使每相负载电流转换成与其成比例的电压信号，将该信号及所有控制信号输入微处理器，微处理器对各种信号不断地采集、计算和存储，并与相应的条件进行比较，然后输出结果。

结构

扩展资料：

1、短路保护

负载电流与电流整定值之比超过某一数值时，可视为短路，过载保护器在0.5S内脱扣，该数值称为瞬动倍数，瞬动倍数调节范围：

2、缺相保护

三相中任一相的电流在最小电流整定值的三分之一以下，且持续时间达到某一时间值时，过载保护器自动脱扣，该时间就是缺相时间。脱扣时数码管显示为“PHASE”。

3、相失衡保护

三相电流不平衡达到50[%]且持续时间达到某一时间值，过载保护器自动脱扣，该时间值就是相失衡时间。

4、错相保护

三相电源相序与原相序相反，过载保护器在0.2秒内自动脱扣。脱扣时，数码管显示错相标志“PR”。

怎么用solidworks自动生成同步带啊？下了Geartrax，生成同步带轮后，再装配，同步带怎么生成啊？

T=J(惯量)β(角加速度)=MR^2ω/t

首先确定是在装配体中，然后选择“插入”里面的“装配体特征”其中的“皮带/链”，然后分别选择两个带轮的外圆表面，在左边的属性一栏勾选“启用皮带”和“生成皮带零件”，然后打勾确认。

这时你会看到在两带轮之间生成了一段环线，并且在模型树中最下面显示有皮带特征，将皮带特征展开(点皮带前面的+号)，就会看到一个皮带零件特征。右击此特征选择打开，接下来就打开了刚才出现的那个环线。

到这一步就简单了，这个环线就是扫描特征的路径，接下来建一个垂直与此环线的基准面，在此面上绘制一个带的截面轮廓，执行扫描命令。保存此文件并关闭，回到装C＝ P?（N－Dz）/2配休看看是不是有了皮带呢？呵呵！恭喜你完成了！！！

这种方法可以随着装配体内两同步带轮间距的调整，自动对同步带周长做出更新调整。

伺服电机带同步轮怎么计算

钟意否？

伺服电机带同步轮计算步骤如下：

1、首先，计算伺服电机的输出功率和扭矩，公式为P=2πNT，其中P为输出功率，N为转速，T为转矩。

2、其次，计算同步轮的转速和转矩，公式为N1=N2(D2/D1)，T1=T2(D2/D1)，其中N1为同步轮的转速，N2为伺服电机的转速，D1为同步轮的直径，D2为带轮的直径，T1为同步轮的转矩，T2为伺服电机的转矩。

3、你设备1440转除以60等于24转，你设备的轮和减速机轮一般大的时是24转。然后，计算带轮的转速和转矩，公式同上。

4、之后，计算伺服电机和同步轮之间的传动比，公式为N1/N2=(D2/D1)(Z1/Z2)，其中Z1为同步轮的齿数，Z2为带轮的齿数。

6、，根据伺服电机的转速和带轮的直径，计算带子的线速度，公式为V=D2πN2/60。即可得出伺服电机带同步轮的传动比、转速和转矩等参数，从而进行传动系统的设计和调试。

怎么用CAD制图同步带轮，求大神

皮带的长度只跟扭矩有关系 你要转动比例的肯定要用同步带，皮带会打滑，所以你算出来的只能是个自己解！理论值。1440/60×50/X＝1 得出X=1200mm。