模拟温度传感器实验报告 模拟温度传感器实验报告总结

专业目录 2024-11-18 10:12:49

11-06:超快响应速度温度传感器探索

人类对世界的探索是永无止境的,当我们有个各种不错的温度传感器的时候,我们想要更快响应速度的温度传感器。

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有一个非常短的管道,使气体通过这个管道,一端是输入口,另一端是输出口。通过给管道加热来给管道内的气体加温。设设置管道加热温度为200°C,现在我想知道输出端口气体的精准温度,以完成后续的相关工作。

仅仅在输出端口放一个普通接触式温度传感器是不行的,因为从管道出气口出来的气体其温度会非常迅速地扩散开来。接触式温度传感器工作需要一个缓变的过程,因此是不适用的。这里需要的是一种响应速度非常非常快的温度传感器,而不是像接触式温度传感器那样,器件需要花点时间感受到这个温度再反应出来。

温度传感器按测量方式分类 可分成两种:

1.接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触,通过传导或对流达到热平衡,从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。

举例: 水银温度计,双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温电偶等

优点: 测量精度较高;在一定的测温范围内,可测量物体内部的温度分布;

缺点: 对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误

2.非接触式温度传感器的敏感元件与被测对象互不接触,常见的非接触式测温传感器是基于黑体辐射的基本定律。

优点: 可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速(瞬变)对象的表面温度,也可用于测量温度场的温度分布。测量上限不受感温元件耐温程度的限制。

按照传感器材料及电子元件特性分两大类:

1.热敏电阻是半导体材料,其电阻值随温度变化而改变,通过测量其阻值推算出被测物体的温度。大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。这种传感器主要用于-200—500℃温度范围内的温度测量。目前,在工业中应用广的铂和铜,并已制作成标准测温热电阻。

优点: 温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。体积小,很快可以稳定,不会造成热负载。

缺点: 线性度极,且与生产工艺有很大关系。大电流会造成自热,因此限制使用小的电流源。若热敏电阻暴露在高热中,将导致性的损坏,不能测高温。

2.电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。

优点: 宽温度范围,适应各种大气环境,结实,价低,无需供电,非常便宜。

按温度传感器输出信号的模式分类可分成三种:

1.数字式温度传感器采用硅工艺生产,常用PTAT结构。PTAT的输出通过占空比比较器调制成数字信号,占空比与温度的关系如下式: , 为摄氏度。输出数字信号故与微处理器MCU兼容,通过处理器的高频采样可算出输出电压方波信号的占空比,即可得到温度。 优点: ,有良好的输出特性。

2.逻辑输出温度传感器不关系温度具体是多少,而关系温度是否超出了一个设定范围,一旦温度超出所规定的范围,则发出报警信号,启动或关闭风扇、空调、加热器或其它控制设备。

3.模拟式温度传感器,如热电偶、热敏电阻等。 缺点: 在一些温度范围内线性不好,需要进行冷端补偿或引线补偿;热惯性大,响应时间慢。因此,出现了集成模拟温度传感器。

集成模拟温度传感器优点: 灵敏度高、线性度好、响应速度快。将驱动电路、信号处理电路以及必要的逻辑控制电路集成在单片IC上,使用方便。

常见的集成模拟温度传感器:

综合考虑我们所面对的问题和不同温度传感器的优缺点,我认为我们需要一种非接触式的温度传感器。

温度传感器的原理及应用

温度传感器的原理是利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为可用输出信号;应用于工业、电子产品、生物医学以及航天航空等领域。

温度传感器(temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

温度传感器是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的市场份额大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、传感器和微波传感器。

温度传感器是五花八门的各种传感器中为常用的一种,现代的温度传感器外形非常得小,这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中,也为人们的生活提供了无数的便利和功能。

温度传感器的四种主要类型:

热电偶、热敏电阻、电阻温度检测器(RTD)和IC温度传感器。IC温度传感器又包括模拟输出和数字输出两种类型。

热电偶:

温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。

热敏电阻:

热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。

电阻温度检测器(RTD):

电阻温度探测器(RTD)实际上是一根特殊的导线,它的电阻随温度变化而变化,通常RTD材料包括铜、铂、镍及铁合金。RTD元件可以是一根导线,也可以是一层薄膜,采用电镀或溅射的方法涂敷在陶瓷类材料基底上。

IC温度传感器:

温度IC是指温度传感的一种概念。温度是一个基本的物理量,自然界中的一切过程无不与温度密切相关。温度传感器是早开发,应用广的一类传感器。温度传感器的市场份额大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下,本世纪相继开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。

与之相应,根据波与物质的相互作用规律,相继开发了声学温度传感器、传感器和微波传感器。

手机传感器设计物理实验报告怎么写

手机传感器设计物理实验报告

一、实验目的

1. 了解手机传感器的工作原理;

2. 熟悉手机传感器的结构及其功能;

3. 掌握手机传感器的设计原理;

4. 掌握手机传感器的测试方法。

二、实验原理

手机传感器是一种用于检测手机环境变化的传感器,它可以检测手机的温度、湿度、压力、光照等环境参数,并将检测到的信息发送给手机,以便手机能够根据环境变化做出相应的反应。

手机传感器的工作原理是:当环境参数发生变化时,传感器会检测到变化,并将检测到的信息发送给手机,以便手机能够根据环境变化做出相应的反应。

三、实验设备

1. 手机传感器;

2. 温度传感器;

3. 湿度传感器;

4. 光照传感器;

5. 压力传感器;

6. 手机;

7. 电脑。

四、实验步骤

1. 根据实验要求,将手机传感器连接到电脑;

2. 打开电脑上的软件,设置手机传感器的参数;

3. 将手机传感器连接到手机;

4. 测量手机传感器的温度、湿度、压力、光照等参数;

5. 将测量结果记录在实验报告中;

6. 对测量结果进行分析,得出结论。

五、实验结果

根据实验测量,手机传感器的温度、湿度、压力、光照等参数均符合要求。

六、实验结论

本次实验证明,手机传感器能够准确检测手机环境变化,并将检测到的信息发送给手机,以便手机能够根据环境变化做出相应的反应。

求一:热电偶温度传感器实验报告 很急

一、热电偶测温基本原理

将两种不同材料的导体或半导体A和B连接起来,构成一个闭合回路,就构成热电偶。如图1所示。温度t端为感温端称为测量端, 温度t0端为连接仪表端称为参比端或冷端,当导体A和B的两个执着点t和t0之间存在温时,就在回路中产生电动势EAB(t,t0), 因而在回路中形成电流,这种现象称为热电效应".这个电动势称为热电势,热电偶就是利用这一效应来工作的.热电势的大小与t和t0之的大小有关.当热电偶的两个热电极材料已知时,由热电偶回路热电势的分布理论知热电偶两端的热电势可以用下式表示:

EAB(t,t0)=EAB(t)-EAB(t0)

式中 EAB(t,t0)-热电偶的热电势;

EAB(t)-温度为t时工作端的热电势;

EAB(t0)-温度为t0时冷端的热电势。

从上式可看出!当工作端的被测介质温度发生变化时,热电势随之发生变化,因此,只要测出EAB(t,t0)和知道EAB(t0)就可得到EAB(t),将热电势送入显示仪表进行指示或记录,或送入微机进行处理,即可获得测量端温度t值。

要真正了解热电偶的应用则不得不提到热电偶回路的几条重要性质:

质材料定律:由一种均质材料组成的闭合回路,不论材料长度方向各处温度如何分布,回路中均不产生热电势。这条规律要求组成热电偶的两种材料必须各自都是均质的,否则会由于沿热电偶长度方向存在温度梯度而产生附加电势,从而因热电偶材料不均引入误。

中间导体定律:在热电偶回路中插入第三种(或多种)均质材料,只要所插入的材料两端连接点温度相同,则所插入的第三种材料不影响原回路的热电势。这条定律表明在热电偶回路中可拉入测量热电势的仪表,只要仪表处于稳定的环境温度即可。同时还表明热电偶的接点不仅可经焊接而成,也可以借用均质等温的导体加以连接。

中间温度定律:两种不同材料组成的热电偶回路,其接点温度分别为t和to时的热电势EAB(t,to)等于热电偶在连接点温度为(t,tn)和(tn,to)时相应的热电势EAB(t,tn)和EAB(tn,to)的代数和,其中tn为中间温度。该定律说明当热电偶参比端温度不为0℃时,只要能测得热电势EAB(t,to),且to已知,仍可以采用热电偶分度表求得被测温度t值。

连接导体定律:在热电偶回路中,如果热电偶的电极材料A和B分别与连接导线A1和B1相连接(如下图所示),各有关接点温度为t,tn和to,那么回路的总热电势等于热电偶两端处于t和tn温度条件下的热电势EAB(t,tn)与连接导线A1和B1两端处于tn和to温度条件的热电势EA1B1(tn,to)的代数和。

中间温度定律和连接导体定律是工业热电偶测温中应用补偿导线的理论依据。

二、各种误引起的原因及解决方式

2.1 热电偶热电特性不稳定的影响

2.1.1 玷污与应力的影响及消除方法

热电偶在生产过程中,偶丝经过多道缩径拉伸在其表面总是受玷污的,同时,从偶丝的内部结构来看,不可避免地存在应力及晶格的不均匀性。因淬火或冷加工引入的应力,可以通过退火的方法来基本消除,退火不合格所造成的误,可达十分之几度到几度。它与待测温度及热电偶电极上的温度梯度大小有关。廉金属热电偶的偶丝通常以“退火”状态交付使用,如果需要对高温用廉金属热电偶进行退火,那么退火温度应高于其使用温度上限,插入深度也应大于实际使用的深度。热电偶则必须认真清洗(酸洗和四硼酸钠清洗)和退火,以清除热电偶的玷污与应力。

2.1.2 不均匀性的影响

一般来说热电偶若是由均质导体制成的,则其热电势只与两端的温度有关,若热电极材料不是均匀的,且热电极又处于温度梯度场中,则热电偶会产生一个附加热电势,即“不均匀电势”。其大小取决于沿热电极长度的温度梯度分布状态,材料的不均匀形式和不均匀程度,以及热电极在温度场所处的位置。造成热电极不均匀的主要原因有:在化学成分方面如杂质分布不均匀,成分的偏析,热电极表面局部的金属挥发,氧化或某金属元素选择氧化,测量端在高温一的热扩散,以及热电偶在有害气氛中受到玷污和腐蚀等。在物理状态方面有应力分布不均匀和电极结构不均匀等。

在工业使用中,有时不均匀电势引起的附加误竟达30℃这多,这将地影响热电偶的稳定性和互换性,其主要解决方式就是对其进行检验,只使用在误允许范围内的热电偶。

2.1.3 热电偶不稳定性的影响

不稳定性就是指热电偶的分度值随使用时间和使用条件的不同而起的变化。在大多数情况下,它可能是不准确性的主要原因。影响不稳定性的因素有:玷污,热电极在高温下挥发,氧化和还原,脆化,辐射等。若分度值的变化相对地讲是缓慢而又均匀的,这时经常进行监督性校验或根据实际使用情况安排周期检定,这样可以减少不稳定性引入的误。

2.2 参考端温度影响及修正方法

热电偶的热电动势的大小与热电极材料以及工作端的温度有关。热电偶的分度表和根据分度表刻度的温度显示仪表都是以热电偶参考端温度等于0℃为条件的。在实际使用热电偶时,其冷端温度(参考端) 不但不为0 ℃,而且往往是变化的,测温仪表所测得的温度值就会产生很大误,在这种情况下,我们通常采用如下方法来修正。

2.2.1 热电势补正法

由中间温度定律可知,参考端温度为tn时的热电势EAB(t,tn)=EAB(t,t0)-EAB(tn,t0)。所以,用常温下的温度传感器,只要测出参比端的温度tn,然后从对应电偶的分度表中查出对应温度下的热电势E(tn,t0),再将这个热电势与所实测的E(t,tn)代数相加,得出的结果就是热电偶参比端温度为0度时,对应于测量端的温度为t时的热电势E(t,t0)后再从分度表中查得对应于E(t,0)的温度,这个温度就是热电偶测量端的实际温度t。在计算机应用日益广泛的今天,可以利用软件处理方法,特别是在多点测量系统或高温测控中,采用这种方法,可很好的解决参比端温度的变化问题,只要随时准确的测出tn,就可以准确得到测量端温度。同时还充分应用了对应热电偶的分度表,并对非线性误得到了校正,而且适应各种热电偶。

2.2.2 调仪表起始点法

由于仪表示值是EAB(tn,t0)对应于热电势,如果在测量线路开路的情况下,将仪表的指针零位调定到tn处,就当于事先给仪表加了一个电势EAB(tn,t0),当用闭合测量线路进行测温时,由热电偶输入的热电势EAB(tn,t0)就与EAB(t,tn)叠加,其和正好等于EAB(t,t0)。因此对直读式仪表采用调仪表起始点的方法十分简便。

2.2.3 补偿导线

采用补偿导线把热电偶的参考端延长到温度较恒定的地方,再进行修正。从本质上来说它并不能消除参考端温度不为0℃时的影响,因此,还应该与其它修正方法结合才能将补偿导线与仪表连接处的温度修正到0℃。此时参考端己变为一个温度不变或变化很小的新参考端。此时的热电偶产生热电势己不受原参考端温度变化影响, EAB ( T、T10 ) 是新参考端温度T10 (不等于℃) ,且T10 为一常数时所测得热电势, TAB( T、T10 ) 是参考端温度T0 = 0 ℃时,工作端为T10时所测得热电势(热电偶分度表中可查出) 。

使用补偿导线时,不仅应注意补偿导线的极性,还应特别注意不要错用补偿导线,同时应注意补偿导线与热电偶连接处的两端温度保持相等,且温度在0-100℃(或0-150℃)之间,否则要产生测量误。

2.2.4 参考端温度补偿器

补偿器是一个不平衡电桥,电桥的3 个桥臂电阻是电阻温度系数很小的锰铜丝绕制的。其阻值基本上不随温度变化而变化,并使R1 = R2 =R3 = 1Ω。另一个桥臂电阻Rt 是由电阻温度系数较大的铜绕制而成,并使其在20 ℃时Rt = R1 =1Ω ,此时电桥平衡,没有电压输出,当电桥所处温度发生变化时, Rt 的阻值也随之改变,于是就有不平衡电压输出,此输出电压用来抵消参考端温度变化所产生的热电势误,从而获得补偿。(注:我国也有以0℃作为平衡点温度的)当温度达到40℃(即计算点温度)时桥路的输出电压恰好补偿了热电偶参比端温度偏离平衡点温度而产生的热电势变化量。

对电子电位计,其测量桥路本身就具有温度自动补偿的功能,使用时无需再调整仪表的温度起始点。除了平衡点和计算点外,在其他各参比端温度值时只能得到近似的补偿,因此采用冷端补偿器作为参比端温度的处理方带来一定的附加误。

2.3 传热及热电偶安装的影响

由于热电偶测温是属于接触式测量,当热电偶插入被测介质时,它要从被测介质吸收热量使自身温度升高,同时又以热辐射方式和热传导方式向温度低的地方散发热量,当测量端各外散失的热量等于自气流中吸收的热量时即达到动态平衡,此时热电偶达到了稳定的示值,但并不代表气流的真实温度,因为测量端环境散失的热量是由气流的加热来补偿,也就是说测量端与气流的热交换处于不平衡状态,因此,它们的温度也不可能具有相同的数值。测量端与环境的传热愈强,测量端的温度偏离气流温度也愈大。

2.3.1 热辐射误

热辐射误产生的原因是热电偶测量端与环境的辐射热交换所引起的,这是热电偶与气流之间的对流换热不能达到热平衡的结果。减少辐射误的办法,一是加剧对流换热,二是削弱辐射换热。具体方法有:

尽量减少器壁与测量端的温,即在管壁铺设绝热层;

在热电偶工作端加屏蔽罩;

增大流体放热系数,即增加流速,加强扰动,减小偶丝直径或使热电极与气流形成跨流等。

2.3.2 导热误

在测量高温气流的温度时,由于沿热电偶长度存在温度梯度,故测量端必然会沿热电极导热,使得指示温度偏离实际温度。导热量相越多,相应的误就越大,因此凡能加剧对流和削弱导热的因素都可以用来减少导热误。具体方法有:

增加L/d;

将热电偶垂直安装改成斜装或弯头处安装,安装时应注意使热电偶的端对着气流方向,并处在流速的位置上;

选用热电偶和支杆导热系数较小的材料。

2.4 测量系统漏电影响

绝缘不良是产生电流泄漏的主要原因,它对热电偶的准确度有很大的影响,能歪曲被测的热电势,使仪表显示失真,甚至不能正常工作。漏电引起误是多方面的,例如,热电极绝缘瓷管的绝缘电阻较,使得热电流旁路。若电测设备漏电,也能使工作电流旁路,使测量产生误。由于测量热电势的电位计都是低电阻的,因此它对绝缘电阻的要求并不高,影响热电势测量的漏电主要是来处被测系统的高温,因为热电偶保护管和热电极的绝缘材料的绝缘电阻将随着温度升高而下降,我们通常所说的铠装热电偶的“分流误”就属这类情况。一般是采用接地或其它屏蔽方法。对铠装热电偶的分流误我们通常是以增大其直径;增加绝缘层厚度;缩短加热带长度;降低热电偶的电阻值等方法来降低误的。

2.5 动态响应误

热电偶插入被测介质后,由于本身具有热惰性,因此不能立即指示出被测气流的温度,只有当测量端吸、放热达到动态平衡后才达到稳定的示值。在热电偶插入后到示值稳定之前的整个不稳定过程中,热电偶的瞬时示值与稳定后的示值存在着偏,这时热电偶除了有各种稳定的误外,还存在由热电偶热惰性引入的偏,即动态响应误。克服这类误的方法,一是确定动态响应误,予以修正;二是将动态响应误减少到允许要求的范围之内,此时可认为T测=T气。

2.6 短程有序结构变化(K状态)的影响

K型热电偶在-600℃范围内使用时,由于其显微结构发生变化,形成短程有序结构,因此将影响热电势值而产生误,这就是所谓的K状态。这是Ni-Cr合金特有的晶格变化,当WCr在5%-30%范围内存在着原子晶格从有序至无序为。由些引起的误,因Cr含量及温度的不同而变化。一般在800℃以上短时间热处理,其热电特性即可恢复。由于K状态的存在,使K型热电偶检定规程中明文规定检定顺序:由低温向高温逐点升温检定。而且在400℃检定点,不仅传热效果不佳,难以达到热平衡,而且,又恰好处于K状态误范围。因此,对该点判定合格与否时应很慎重。Ni-Cr合金短程有序结构变化现象,不仅存在于K型,而且,在E型热电偶正极中也有此现象。但是,作为变化量E型热电偶仅为K型的2/3。总之,K状态与温度、时间有关,当温度分布或热电偶位置变化时,其偏也会发生很大变化。故难以对偏大小作出准确评价。

三、小结

通过对热电偶原理及误来源的总结,对以热电偶温度计量误情况有了系统认识,得出了一些结论。热电偶的不稳定性、不均匀性、参考端温度变化、热传导以及热电偶安装使用不当会引起测量误,有一些是由于加工制造过程中,或是测量系统及仪器本身存在的误,还有一些则是人为造成的,对这一部分只要我们细心并对热电偶的特性有一定的了解则是可以避免的。

不良导体导热系数的测量(3)实验报告

不良导热体一般用稳态热流法,条件符合的话也可以使用激光导热法,但是多次测试的结果异较大。

使用平板法测量不良导体的导热系数,这是一种稳态法,实验中,样品制成平板状,其上端面与一个稳定的均匀发热体充分接触,下端面与一均匀散热体相接触。

由于平板样品的侧面积比平板平面小很多,可以认为热量只沿着上下方向垂直传递,横向由侧面散去的热量可以忽略不计,即可以认为,样品内只有在垂直样品平面的方向上有温度梯度,在同一平面内,各处的温度相同。

扩展资料:

注意事项:

1、注意各仪器间的连线正确,加热盘和散热盘的两个传感器要一一对应,不可互换。

2、温度传感器插入小孔时,要抹些硅油,并使传感器与铜盘接触良好。

3、导热系数测定仪铜盘下方的风扇做对流换热用,可以减少样品侧面与底面的放热比,增加样品内部的温度梯度,从而减小误,所以实验过程中,风扇一定要打开。

参考资料来源:

参考资料来源:

温度传感器是如何通过编程实现温度测量?

温度传感器可以通过编程实现温度测量的原理是,将传感器测量到的物理量(如电压、电阻等)转换成与温度相关的数字值。以下是一个简单的过程,描述如何使用编程实现温度测量:

选择温度传感器:首先,你需要选择一个适合你的项目的温度传感器。常见的温度传感器有热电偶、热敏电阻(RTD)和负温度系数热敏电阻(NTC)等。

连接传感器:将温度传感器连接到微(如Arduino、Raspberry Pi等)的相应引脚。通常,这需要将传感器的输出信号连接到微的模拟输入引脚或专用的传感器接口。

编写代码:编写程序来读取传感器的输出信号。这通常包括初始化传感器、读取传感器输出并将其转换为温度值。以下是一个简单的示例,说明如何使用Arduino编程读取一个模拟温度传感器(如LM35)的输出:

// 声明传感器连接的引脚

const int sensorPin = A0;

void setup() {

// 初始化串口通信,用于输出温度值

Serial.begin(9600);

}void loop() {

// 读取传感器的模拟值

int sensorValue = ogRead(sensorPin);

// 将模拟值转换为电压

float voltage = sensorValue (5.0 / 1023.0);

// 将电压值转换为摄氏度

float temperatureC = voltage 100;

// 输出温度值

Serial.print("Temperature: ");

Serial.print(temperatureC);

Serial.println(" C");

// 延迟一段时间,然后重新读取温度

delay(1000);

}上传代码:将编写的代码上传到微,并通过串口监视器或其他设备查看实时温度读数。

上述示例仅适用于特定类型的传感器,不同类型的传感器可能需要不同的接线和代码。请参阅传感器的数据手册以了解如何正确连接和读取特定类型的温度传感器。

温度传感器的四种类型及原理

温度传感器是指能够感应温度并将温度转换成输出信号的传感器。 温度传感器是测温仪表的核心部件,种类繁多。 按测量方式可分为接触式温度传感器和非接触式温度传感器两大类,按材料和电子元件的特性可分为热电阻和热电偶两大类。

1.接触式温度传感器:

接触式温度传感器的检测元件与被测物体接触良好。 它通过传导或对流使其达到热平衡状态,从而使温度计的显示值可以直接代表被测物体的温度。

2.非接触式温度传感器:

非接触式温度传感器的敏感元件不与被测物体接触。 该传感器一般用于测量运动物体、小型目标和热容量小或温度变化快的物体的表面温度,也可用于测量温度场的温度分布。 .

3.热电阻温度传感器:

热电阻温度传感器是利用导体或半导体的电阻值随其温度变化的原理来测量温度的一种传感器。 对于不同的导体(半导体),当温度变化1度时,其电阻值变化不同,可以直接将电阻值作为输出信号。

4.热电偶传感器:

热电偶是通过连接具有不同组件的两个导体形成的回路。 当结温不同时,回路中会产生热电动势。 这种现象称为热电效应。 其中,直接用于测量介质温度的一端称为测量端,另一端称为补偿端; 补偿端接显示仪表,显示仪表会指出热电偶产生的热电动势。 不同材料制成的热电偶在不同的温度范围内使用,其灵敏度也不同。 用于制作热电偶的金属材料必须具有良好的延展性,因此热电偶测温元件具有极快的响应速度,可以测量温度急剧变化的过程。

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