深基坑开挖专项施工方案

本方案为深基坑施工预案，本预案包括排（降）水、土方开挖（回填）程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

深基坑开挖专项施工方案 （一）

边坡监测方案_边坡监测方案设计

边坡监测方案_边坡监测方案设计

一、基坑特点

本工程为六合天寓房产二期项目，基坑东临银色港湾住宅区，北临北环路，南临联庄居民区，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室边线靠近围墙，开挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见浙江大学岩土工程科技开发有限公司编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。

二、基坑土方开挖施工

1、施工前准备

为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。

按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，转角处做1000×1000×1000集水井。

2、基坑开挖顺序

首先从5#楼及至4#楼间地下、4#楼的基坑及临近围墙处开挖，待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下处开挖。

土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后，才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理，然后用挖机带走。

基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

3、车辆行车及机械配备

车辆行车主要经过地下及4#楼上部区域内场地，铺设临时道路，从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车，视天气及交通情况增减机械。

1、开挖由项目直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。

2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及三、组织、协调管理及工期土钉墙的施工。

3、工期：Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖20天，Ⅳ#区块8天。

四、应急措施及注意事项

1、应急措施

在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。

如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。

2、注意事项

坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。

坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。

五、基坑四周的安全围护

采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。

六、安全文明施工

1、作安全技术措施

①现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人作。

②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。

③夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。

④加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

2、文明施工措施

①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。

②努力降低施工噪音对周边环境的影响。

深基坑开挖专项施工方案 （二）

一、基坑支护专项施工方案的主要内容

1、工程概况

工程概述；地下室结构概述；工程地质水文地质条件（特别是不良地质反映）；周围环境情况，特别要说明需重点关注的建筑物、地下管线等的状态。

2、基坑支护设计概述

基坑支护设计方案、降水方案、支护设计对施工提出的特殊要求

3、编制依据

4、基坑工程的难点、重点和关键点

5、施工组织管理机构、人员配置及职责

6、资源配置

机械设备配置、劳动力配置、材料配置、监测仪器配置

7、总体施工部署

施工准备工作、总体施工顺序（各工序交叉施工顺序）、施工进度、施工进度实施的风险及预防措施分析

8、施工方法及技术措施

各类桩墙施工技术措施（钻孔桩、搅拌桩、旋喷桩、振动灌注桩、人工挖孔桩、预制桩、咬合桩、地下连续墙等）、土钉墙施工技术措施、压顶梁（围檩）、内支撑、锚杆施工技术措施、格构柱施工技术措施、土方开挖施工技术措施， 这是关键施工措施（特别是软粘土）。降水与排水措施（轻型井点、深井、明排等），砂性土层中是关键施工措施。传力带施工（拆除）、支撑拆除、土方回填等施工技术措施。

9、基坑支护监测

10、危险源辨识及应急措施

11、工程质量保证措施

质量保证体系、关键工艺或工序质量保证措施、材料和设备保证措施

12、安全生产、文明施工、环境保护保证措施

13、附件

（1）、基坑围护设计专家论证意见书和设计院对论证意见的回复

（2）、基坑支护专项施工方案专家论证意见书

（4）、基坑围护设计平面图、典型剖面图及大样图

（5）、典型地质剖面图及土工指标一览表

（6）、基坑环境平面图

（7）、基坑降、排水平面布置图

（8）、施工平面布置图

（10）、进度网络或横道图

1、方案的审批情况

检查方案的编制、审核、审批手续是否齐全。是否经施工单位技术负责人审批签字，加盖公司一级图章，不得有代签的现象。

2、专家论证的情况

土方开挖深度超过5m（含5m），或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程，其基坑支护设计方案必须经过专家论证。检查须经过专家论证的方案是否有书面基坑支护专项施工方案专家论证意见书，以及专家论证意见书中提出的问题是否有设计院对论证意见的回复，以及是否在方案中得到修改。

3、方案的完整性情况

方案应包含十三个方面的内容，详见本文部分。很多方案的内容都不完整，有的方案对许多重要的内容都没有描述。

4、方案的设计情况

基坑围护的设计单位应具有相应资质条件，其中深基坑设计方案应经专家论证取得专家意见书，设计单位再根据专家论证意见出设计变更联系单，连同设计方案一起去市建委办理备案手续。

5、周边环境的描述

许多方案对周边环境的描述很简单，有的甚至完全没有。基坑周边的建筑物、构筑物、重要管线、围墙、临时设施、塔吊位置、出土口、施工道路等都要描述清楚，越详细越好。特别是周边有河流和池塘的更应该描述清楚。

6、重点难点的情况

基坑的重点难点是否描述清楚，如砂性土中的土钉墙支护，基坑降水的处理就是一个关键点。对井点降水等要有详细的叙述，要有确保降水成功的措施，还要有备用井点、备用发电机等。在软粘土中的挖土也是一个关键点，应有详细的措施，确保工程桩不歪斜、不断裂，确保支护结构的安全性等。

7、资源配置

资源配备要考虑基坑支护的整体，而不是只考虑挖土。有的方案只安排了挖土的劳动力和机械设备。应该把支护桩、土钉墙、内支撑、井点降水、监测等工程的劳动力和机械设备都考虑进去，统一列表。

8、总体部署的问题

有的方案很详细的写了围护桩、土钉墙、降水、挖土等施工工艺，但对总体的部署和施工流程却没有交代。基坑支护中土钉墙、降水、挖土等是交叉穿行的，应有总体的施工流程。还要有总体进度的安排，各工序开始时间、交叉时间、结束时间，总进度表。安排的管理力量、劳动力、机械设备能否满足总进度的要求等。

9、土方开挖施工流程

土方开挖是基坑支护中很重要的一道工序，应该进行详细的叙述，而有的方案只是原则性的写了土方开挖的情况，但具体如何开挖却没有叙述。围护桩支护、土钉墙支护土方开挖的流程是不同的。大型的土方工程更应该详细说明土方开挖的平面流向、分层分段的情况、出土口的布置、机械设备的'配备、对工程桩及围护结构的保护措施和施工组织、进度等。有内支撑的基坑还应有对内支撑和格构拄的保护措施以及局部内支撑下面大型挖掘机无法工作部位的土方的开挖措施。还有深浅基坑高低跨处的处理、出土坡道处的处理等。

10、传力带、支撑拆除和土方回填

许多方案都没有传力带、支撑拆除和土方回填的内容，应予以完善。传力带、支撑拆除时应有确保安全的措施。土方回填中应有如何保证密实的措施以及对地下室外墙防水层的保护措施等。

11、基坑监测的情况

经过专家论证的方案一般都有专门的基坑监测方案，而自行编制的方案中往往较简单。而基坑监测又是非常重要的。一个完整的监测方案应包括目的、监测项目、监测仪器、报警值、监测方法、监测点的布置、监测周期、信息反馈等。检查监测项目是否齐全，监测点的布置、监测周期是否合理。施工单位应有专人进行监测，除了专业的仪器监测外，每天专人巡回目测是更简捷而更有效的监测。每天反馈信息以及一旦超出报警值所采取的措施。

12、应急措施

应急措施是方案中极其重要的部分，方案中要有对危险源的辨识，可能发生的险情，以及针对各种险情采取的应急措施。还应有应急小组成员名单及分工，及应急抢险材料物资机械设备的准备要求等。

桂林岩溶区基坑支护方法与特点

（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增

近年来，我国的高层建筑越来越多，随之遇到的基坑开挖支护工程也越来越多，基坑工程具有工程量大，技术难度较高，不可预见因素多等特点。国内的基坑支护技术经过近三十年的发展，总体说来，在支护形式上，由过去的重力式支护、悬臂式支护、锚拉式或内支撑式排桩等单一支护，发展为两种或多种支护方式；在设计计算方法上，各种数值计算、软件等正在运用于基坑支护设计；在施工方面，采用现代化机械施工代替人工开挖，并采用信息反馈施工。基坑支护设计技术水平有了较大的发展和提高。

4.1.1桂林岩溶区基坑支护类型

目前，桂林地区基坑支护的主要类型有以下几种。

4.1.1.1放坡开挖

主要用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，基坑开挖的深度不大，只要求稳定，位移控制没有严格要求，所需成本较低。

4.1.1.2悬臂式支护结构

悬臂式支护结构是现场条件不允许天然放坡开挖，而使基坑开挖面保持稳定的结构物，广泛地应用于土质较好，如硬、可塑红粘土地基，开挖较浅的基坑工程。悬臂式支护结构是桂林岩溶区用得较多的一种支护方式，并常采用钻孔混凝土灌注桩。

钻孔灌注桩支护结构的特点是，施工时振动、噪音小，无挤土现象，对周围环境影响小；墙身强度高，刚度大，支护稳定性好，变形小；当工程桩也为灌注桩时，可以同步施工，从而施工有利于组织、方便、工期短；桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体，因而相对整体性较，由于是悬臂，因此其抗弯能力较弱，当在重要地区，特殊工程及开挖深度大的基坑中应用时需要特别慎重。

混合支护结构是由挡墙及固定挡墙就位的组合挡土结构，挡墙一般为板桩（钢、混凝土）、混凝土灌注桩，而固定挡墙的支点主要有锚杆或支撑梁。其支点可分为单层或多层，其设计方法略有不同。由于其施工相对复杂，且对周围环境有一定要求，要求锚杆施工范围内无地下管线、管道等地下设施。这种支护方式在桂林地区用得相对较少。但这种支护方式在国内其他地区广泛采用。

4.1.1.4水泥土重力式挡墙支护结构

水泥土重力式挡墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌，形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙，常用以开挖深度不大的基坑（常小于7 m）。水泥土围护墙优点是，由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖土；具有挡土、止水的双重功能；施工中无振动、噪音小、污染少、挤土轻微，因此在闹市区内施工更显出优越性。水泥土围护墙的缺点，首先是位移相对较大，尤其在基坑长度大时，为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移；其次是厚度较大，只有在红线位置和周围环境允许时才能采用。另外，在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。

4.1.1.5土钉墙支护

土钉首次使用是1972年在法国凡尔赛地区，国内则是1980年在山西柳弯煤矿的加固边坡，桂林地区采用此种支护方式是从20世纪90年代开始。有时采用在土钉墙挂网的形式，并喷射一层砼保护面层，支护效4.1.1.3混合支护结构果更佳，其经济造价较低，施工较易。它具有稳定可靠、施工简便、工期较短、效果较好、经济性好的特点。

土钉墙支护，其作用与被动的挡土作用不同，它是起主动嵌固作用，增加基坑边坡的稳定性，使基坑开挖后坡面保持稳定。土钉墙主要用于土质较好地区，例如红粘土地基基坑，但它不适合在桂林漓江一级阶地的砂性土的基坑支护。

4.1.2基坑支护设计计算

基坑支护作为一个结构体系，应满足稳定和变形的要求，即通常工程规范的两种极限状态的要求，即承载能力极限状态和正常使用极限状态。所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较大范围的失稳。一般的设计要求是不允许支护结构出现这种极限状态的。而正常使用极限状态则是指支护结构的变形或是由于开挖引起周边土体产生的变形过大，影响正常使用，但未造成结构的失稳。因此，基坑支护设计相对于承载力极限状态要有足够的安全系数，不致使支护结构产生失稳，而在保证不出现失稳的条件下，还要控制位移量，不影响周边建筑物的安全。

基坑工程支护的设计计算，从总体来说，有静力平衡法、等值梁法、弹性曲线法、有限单元法等。在1995年以前，国内还没有颁布基坑支护设计方面的规范或标准，工程技术人员大都是参考各种手册或教科书进行基坑支护设计，其计算方法、公式、参数取值各异，有时相较大。后来，深圳、上海、武汉、广东等地相继颁布了地方设计规范，原冶金工业部和原分别于1998年和1999 年颁布了《建筑基坑工程技术规范》（Y B 9258—97）和《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120—99）[45,46]。目前，桂林地区的工程技术人员，大多以或冶金工业部颁布的规范作为设计依据。国内也还有许多基坑支护设计的软件，这些软件可用来计算支护结构内力、变形等，但其对设计参数的准确性要求较高；否则，计算结果误较大。

4.1.3基坑工程施工要求

4.1.3.1土方开挖

基坑开挖方式直接影响支护结构的内力和变形，对基坑的稳定和安全有重要影响。土方开挖的顺序、方法必须与支护结构的设计工况一致，并遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。大型深基坑开挖时，需有周密的施工方案，挖土要配合支撑施工，减少时间效应，控制围护墙变形；要保护工程桩、内支撑和降水设备；加快施工速度。

4.1.3.2基坑降（排）水

基坑降（排）水是基坑支护的一个重要的环节，一般有明沟排水及井点降水，明沟排水适于基坑深度不大、坑内水量较小的情况，桂林地区多采用明沟排水方式。对于国内其他的一些地区，当基坑深度大，地下水位埋深浅，且基坑土体为弱透水性时，宜采用井点降水。目前，井点降水已有较成熟的计算方法，但对于计算中的一些关键参数取值，如土层渗透系数K，降水影响半径R，目前还较难准确获得，这将会直接影响计算结果。

4.1.3.3动态信息施工

鉴于深基坑的复杂性和不确定性，理论计算还难以全面准确地反映工程进行中的各种变化，所以，在理论分析指导下有目的地进行工程监测十分必要。利用其反馈的信息和数据，一方面可及时采取技术措施防止发生重大工程，另一方面亦可为完善计算理论提供依据。工程监测要编制监测方案，监测内容视工程规模、周围环境情况、支护结构类型等而定。一般包括：支护结构水平变位；周围建筑物、地下管线等的变形；周护墙和支撑体系的内力；立柱的变形；土体分层位移；地下水变化；土压力及抗力等。但目前，许多基坑工程并没有这样要求。其实，进行动态信息施工，及时反馈信息，及时采取技术措施，可起到事半功倍的效果。

4.1.4当前基坑支护设计中几个热点问题

我国的基坑支护设计是近30年才迅速发展起来的，尽管积累了许多成功的经验，但还是有许多的设计理论需要进一步探讨摸索和改进。

4.1.4.1设计计算模式

传统基坑支护设计中的土压力计算模式，主要依赖于朗肯理论和库论，国内的许多规范、手册大多倾向于朗肯土压力计算模式。朗肯土压力理论有100多年的历史，简单方便，但它是在弹性半无限空间前提条件下，并设挡墙垂直、光滑等，依据极限平衡条件而推导出来的。与基坑工程的实际情况有一定的异：基坑具有一定的空间尺寸边界；基坑分步开挖卸荷，并非一次加载；支护结构的位移也不一定能满足朗肯理论所要求的位移等，这些都会导致用朗肯理论来计算基坑土压力产生误。目前，国内许多基坑工程土压力实测结果与计算结果相较大（有时相一倍以上），这可能是一个主要原因。因此，寻求符合基坑工程特点，又简便实用的土压力计算模式，是非常重要与迫切的。

4.1.4.2土压力计算中的水、土分（合）算

国内长期以来，对有地下水的土压力计算，到底是采用合算，还是分算，当前还在争论之中。一般认为，对于粉土、砂土地层采用水、土分算；对于粘性土，采用水、土合算。但就目前已有的基坑工程规范或规程中，各自的规定不同，如上海市基坑支护规范，即主张各种土层都采用水、土合算。《建筑基坑工程技术规范》（YB 9258—97）主张各种土层均采用水、土分算[45]。而《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120—99）认为粘性土、粉土宜采用水、土合算[46]。对于各种土层到底是采用水土分算还是水土合算，各地、各行业的规范或规程没有一个统一标准，由此对设计中所带来的误也是显然的。其总的原则应该是，若地下水能在基坑土体中自由流动，则宜水、土分算；若不能，则水、土合算。但要准确严格地划分土层中的地下水是否自由流动，目前仍十分困难。

4.1.4.3土压力计算中c、φ值的选用

基坑土体抗剪强度c、φ值，是土压力计算中重要的两个参数。土体c、φ值指标，可以因不同的排水固结条件而表现为不同的数值，目前工程中常用的有三轴剪切试验的不固结不排水剪、固结不排水剪、固结排水剪，与之相对应的直接剪切试验分别是快剪、固结快剪和慢剪，基坑工程一般要求采用三轴剪切试验结果。

一般来说不固结不排水剪适宜施工速度快，如机械化施工开挖，透水性的土层；固结不排水剪适宜施工速度快，土体有一定固结的土层；而固结排水剪则适宜施工速度慢，如人工开挖，土体渗透性好，能充分固结的土层。但要给以上三分情况给出一个明确的定量界限，目前还不能做到，完全依赖于设计人员的经验及水平。还有一点，对于砂、卵石层的c、φ值，如桂林漓江一级阶地的砂卵石地基，由于很难采取非扰动试样进行室内试验，其c、φ值较难准确获得，而野外原位剪切试验实施起来较困难，因此，目前多采用经验值，这对设计人员的经验要求较高。

4.1.4.4时空效应及角落效应

时空效应初是在上海软土地区提出并运用的，主要是解决软土的流变性对支护结构内力和变形的影响。采取分步开挖软土基坑，并减少每步开挖所暴露土层的时间，在软土地区基坑开挖中获得了成功。但目前并无一个定量的计算公式，如定量计算出每步开挖多大尺寸，开挖多长时间等，都有待于进一步研究。另外，基坑开挖后，其角落会产生应力集中，认为是危险地段；在基坑地面变形测量中发现，基坑各边中部的变形位移往往是，当前也无一个定量计算基坑角落应力集中及基坑中部变形的公式。

4.1.4.5基坑工程对环境影响的评价

基坑开挖及降（排）水，将会对基坑周边范围产生影响，如基坑开挖卸荷，产生地面位移开裂；基坑降（排）水，引起周围地面沉降，甚至导致邻近建筑物开裂，目前还很难准确地计算其影响范围、位移的大小、沉降的多少，大多采用信息监测施工，事后补救的被动办法。而有些基坑工程施工造成的影响是巨大的，如城市地下煤气管道因开挖变形而破裂，就十分危害，必须事先预防。

4.1.4.6基坑支护设计标准

目前，基坑工程设计还没有颁布标准，只有一些地方的或行业的设计规范、规程和指南。这些规范或规程指南中的计算公式、计算方法、参数取值原则，有时相较大，即使对同一设计内容，各自的规定也不相同，如前述的土压力水、土分（合）算问题。这些都会给设计人员带来一定的困难，不知道如何选用设计计算方法。其实，不论何种规范标准，都不可能包罗万象，要制定一个适合全国各地的规范标准，也不现实。这就要求基坑支护设计人员，充分领会各种规范、规程、指南及设计手册中的精神实质，建立适合当地实际情况的基坑支护设计方法原则。要淡化具体设计细节，多强调设计原则，部分专家学者也认为多制定设计指南，少制定规范，以强调其性和指导性。

露天井工联合开采矿区综采工作面与边坡的时空关系分析

二、基坑支护专项施工方案的审查要点

本次分析范围见图7-2，在29210、29211和29209工作面各选取一个剖面进行稳定计算。在总结以往地质调查、岩土力学试验资料的基础上，进行滑坡破坏模式分析、边坡稳定性计算与评价等工作，对露天矿北帮受2号井影响区域边坡进行了系统地稳定性验算，从而有效的掌握露天井工联合开采对边坡的稳定性影响，并就2号井终停采线提出合理性建议。

图7-2 研究区域及剖面位置 图7-3 停采线终位置图

(1)井工二号矿停采线方案确定

边坡稳定性分析方案:9#煤未开采、9#煤开采到初始停采线、保护运输平盘、裂隙带上限停采线、9#煤开采到设计停采线。

在保证露天矿边坡和井工矿安全生产的前提下，为尽可能多地开采煤炭资源，本次研究对2号井工矿29210(剖面1)和29211(剖面2)两个工作面终停采线位置进行终确定，并对露天矿边坡的稳定性影响进行分析与评价。

1)29210工作面稳定性评价

终停采线按照设计停采线退后30m计算，同时对原设计停采线及其开采方向退后50m两种情况进行计算，并分析其采沉影响范围。各位置稳定计算结果见图7-4至图7-7，从图7-7可知内排跟进至设计位置且在设计停采线开采方向退后30m的情况下，29210采区的整体边坡稳定性达到1.207，可满足安全储备系数1.2的要求。考虑到内排的跟进速度，该区域边坡属于临时边坡，基本可以保证一年以后29210工作面位置内排可跟进至设计位置，故在内排未跟进之前，停采线开采方向退后30m时(稳定系数为1.153)，基本可满足要求。

图7-4 原设计停采线稳定计算结果 图7-5 原设计停采线退后30m稳定计算结果

图7-6 原设计停采线退后50m稳定计算结果 图7-7 原设计停采线退后30m且内排跟进后稳定分析结果

图7-8与图7-9为原设计停采线及其退后30m时采沉影响范围，从图中不难看出，采用原设计停采线时，1330平盘及以上平盘均属于采沉影响范围，坡体将可能产生裂隙及变形（9）、土方开挖平面流向图、剖面图、工况图、运输组织图;而将原设计停采线退后30m，采沉影响范围可调整至1360平盘及以上平盘。两种情况下主要沉降平盘为1405平盘及以上平盘。

图7-8 原设计停采线采沉影响范围 图7-9 原设计停采线退后30m时采沉影响范围

故按设计停采线退后30m确定的终停采线，基本能够保证井工矿和露天矿的安全生产需求。

2)29211工作面

稳定性评价终停采线按照设计停采线开采方向退后15m计算，同时对原设计停采线及其退后30m两种情况也进行计算，并分析其采沉影响范围。终调整后停采线位置图见图7-3。由图7-13可知，内排跟进至设计位置且在设计停采线开采方向退后15m的情况下，29211采区的整体边坡稳定性达到1.238，能满足安全储备系数1.2的要求。考虑到内排的跟进速度，该区域边坡属于临时边坡，基本可以保证一年以后29210工作面位置内排可跟进至设计位置，故在内排未跟进之前，停采线开采方向退后15m时(稳定系数为1.159)，基本可满足要求。

图7-10 原设计停采线稳定计算结果 图7-11 原设计停采线退后15m稳定计算结果

图7-12 原设计停采线退后30m稳定计算结果

原设计停采线采沉影响范围为1330平盘及其以上平盘，原设计停采线退后15m采沉影响范围为1360平盘及以上平盘，见图7-13及图7-15。两种情况主要沉陷平盘表现为1405平盘及以上平盘。

图7-13 原设计停采线退后15m且内排跟进后稳定分析结果 图7-14 原设计停采线采沉影响范围

故按设计停采线退后15m确定的终停采线，基本能够保证井工矿和露天矿的安全。

(2)井采与边坡稳定时空关系分析

基于有限元强度折减方法，研究井工开采推进距离对露天边坡稳定性变化时空规律，掌握边坡变形及安全系数变化规律，为露天边坡稳定性有效控制提供依据。

1)29211剖面井工开采对边坡稳定性影响

数值模拟选取29211剖面进行计算分析，建立的工程地质简化模型如图7-16，边坡稳定性验算所需要的岩土体物理力学强度指标通过对以往本地区所积累的相关资料进行收集、整理、分析确定。

由模拟曲线结果可知，在29211工作面距离停采线位置大于419m时，边坡稳定性系数保持在1.3左右;当工作面继续推进直至到设计停采线位置时，边坡稳定性系数急剧减小到1.1左右，边坡处于临界稳定状态，在此过程中应加强边坡变形监测。通过对工作面推进距离与边坡稳定性系数曲线拟合，得出拟合方程为:

图7-16 工程地质简化模型 图7-17

图7-17 29211工作面距坡脚距离与对应边坡安全系数的滑面 图7-18 工作面距坡脚263m(设计停采线)竖向位移云图

图7-19 29211工作面距坡脚距离与边坡安全系数曲线

y=a·ebx (7-13)

其中:a=1.1747，b=-0.0002，满足指数函数。

图7-20 监测点位置示意图 表7-1 1360平盘监测点竖向位移 单位:m

由监测点位移曲线可知，随9号煤工作面推进，1360平盘竖向位移不断增加，监测点Node741竖向位移小于Node713，平盘监测点越靠近临空面竖向位移越大。

2)29210剖面井工开采对边坡稳定性影响

数值模拟选取29210剖面进行计算分析，建立的工程地质简化模型如图7-22，边坡稳定性验算所需要的岩土体物理力学强度指标通过对以往本地区所积累的相关资料进行收集、整理、分析确定。

图7-21 1360平盘监测点竖向位移 图7-22 工程地质简化模型

图7-23 图7-23 29210工作面距边坡距离与对应边坡安全系数的滑面图

图7-24 工作面距坡脚263m竖向应力云图 图7-25 29210工作面距坡脚距离与边坡安全系数曲线

由模拟曲线结果可知，在29210工作面距离坡脚位置大于363m时，边坡稳定性系数保持在1.2以上;当工作面继续推进直至到设计停采线位置时，边坡稳定性系数急剧减小到1.082，边坡处于临界稳定状态，若进行不放顶煤开采，边坡安全系数继续减小到1.034。通过对工作面推进距离与边坡稳定性系数曲线拟合，得出拟合方程为:

y=a·ebx (7-14)

其中:a=1.0785，b=-0.0002，满足指数函数。

数值模拟选取29209剖面进行计算分析，建立的工程地质简化模型如图7-26，边坡稳定性验算所需要的岩土体物理力学强度指标通过对以往本地区所积累的相关资料进行收集、整理、分析确定。

图7-26 工程地质简化模型 图7-27

图7-27 29209工作面距坡脚距离与对应边坡安全系数的滑面 图7-28 工作面距坡脚355m(设计停采线)竖向应力云图

图7-29 29209工作面压脚后距坡脚距离与对应压脚后边坡安全系数的滑面 图7-30 工作面距坡脚355m(设计停采线)竖向应力云图

图7-31 压脚处理后29209工作面距坡脚距离与边坡安全系数曲线

由模拟曲线结果可知，在29209工作面距离坡脚位置506m时，边坡稳定性系数保持在1.116;若边坡不压脚，在工作面继续推进直至到设计停采线位置时，边坡稳定性系数急剧减小到0.946，边坡处于不稳定状态;若在距边坡坡脚456m压脚，边坡安全系数增加到1.34，工作面推进至设计停采线位置时，边坡稳定系数为1.225，若进行不放顶煤开采，边坡安全系数继续减小到1.172，边坡处于临界稳定状态。通过对工作面推进距离与边坡稳定性系数曲线拟合，得出边坡压脚后稳定系数曲线拟合方程为:

y=a·ebx (7-15)

其中:a=1.1717，b=-0.0001，满足指数函数。

基坑施工方案

基坑施工方案 （一）

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑（或沟槽）时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法：

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。

（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。

（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的图7-15 原设计停采线退后15m时采沉影响范围选用

基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

（一）土方开挖的总体顺序和方法

本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。

（二）机械开挖的方法

1、主要机具：

（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车 等。

（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件：

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

（9）熟悉图纸，做好技术交底。

3、工艺流程：

确定开挖的`顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。清除槽底土方。

（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

（二）人工捡底的方法

基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

（三）、土方的运输和堆放

开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。

三、土方回填程序

回答人的补充 2009-11-25 11:28

（一）主要机具：

1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。

2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

（二）作业条件：

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉平桩。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

（三）工艺流程：

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具每层铺土厚度 （mm）每层压实遍数 （遍）

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯机200～3～4

推土机200～3006～8

拖拉机200～3008～16

人工夯实不大于2003～4

4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

7、 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

四、支护结构

（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。

强基坑边坡坡体的自身稳定性。

（三）工艺流程：

作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。

3、在置筋前，采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。

5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。

6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

基坑施工方案 （二）

1.护坡桩施工

工艺流程：钻机就位―钻孔―泵送混凝土―提钻―下笼―移机至下一桩位

主要施工方法：采用长螺旋成孔泵送混凝土施工工艺，使用先进的振动法后插筋方式下入钢筋笼。此法子在CFG桩压灌技术上发展而来。在混凝土灌注后，将钢筋笼与沉管桩机振动锤结合在一起，振动力通过φ127钢管传导至笼底，靠振动力将钢筋笼振入孔内，其后拔出振动锤和钢管。此种施工方效快，无污染，桩身混凝土密实，能充分保证成桩质量。为保证成桩质量，采用隔一打一的跳打法施工。

锚杆施工：工艺流程：成孔―绑扎主筋―插入主筋―压浆―安装垫板或腰梁―等待七天凝固―张拉―锁定

主要施工方法：在土方开挖至设计锚杆成孔要求标高后进行预应力锚杆施工。在成孔后下入预应力锚索并进行注浆，待锚杆养护龄期到达后，进行锚杆张拉和锁定，结束后方可进行下一步土方开挖。

2.抗拔桩工程

旋挖钻机施工。由于该地层钻孔范围内分布有卵石，因此采用旋挖钻机施工。

本抗拔桩采用旋挖钻机进行施工，是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻斗出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。此法适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及含有部分卵石、碎石的地层。

桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识并妥加保护。履盘座落的位置应平整，坡度不大于3°。

采用钢护筒，钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒长度约为2m，护筒直径大于设计桩径10cm，护筒顶标高应高于地面20cm～30cm，并确保筒壁与水平面垂直。

护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线根据理论分析结果，结合露天井工联合开采矿区如安家岭矿综采工作面与边坡的时空关系、井工二号矿开采方式所形成的边坡岩移规律、井工二号矿合理停采线确定等方面进行稳定性分析。，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，护筒周围孔隙填入粘土并夯实，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏小于2cm。

制备泥浆的技术要求：

①在测定泥浆材料性能的基础上，及时试配泥浆的配合比。

②成孔后在泥浆面以下取样一次，清孔后测一次。

③新制配泥浆应测试合格后方可使用。

钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。

开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。

根护坡桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。

在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶50cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头。

钻进时必须作好详细钻进记录。包括成孔时各主要地层厚度、所用时间等内容。

钻进孔深达到图纸规定深度，进行清孔，让钻机空转不进尺，同时射水清孔，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，泥浆指标达到要求。

清孔时，孔内水位应保持在护筒下50cm左右，防止塌孔。

钢筋笼场内移运可用人工抬运或用平车加托架移运，不可使钢筋笼产生性变形；钢筋笼用吊车起吊要对正孔位，徐徐下入，不准强行压入。因为钢筋笼采用不均匀配筋，吊放钢筋笼时一定注意钢筋笼的方向，在槽内配筋一侧笼顶标以红漆。

导管和漏斗：选择直径为25cm的导管，导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）；

在次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6MPa～1.0MPa，不漏水为合格。

导管底端下至孔底标高上50cm左右。漏斗安装在导管顶端。

对砼的技术要求：该工程使用商品混凝土，坍落度180mm～220mm，混凝土初凝时间不得低于6小时；不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中。配制的混凝土应该密实，具有良好的流动性，满足水下砼灌注并为保证设计要求。

工艺采用自由塞隔水（即充气球胆），隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。砼首灌量应灌至导管下口2m以上；砼浇注时，导管下口埋入砼的深度不小于1.5m，不大于6m，

设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。

当混凝土面快到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼上浮，当混凝土面接近和初入钢筋笼时，应保持较大的导管深度，放慢灌注速度，当混凝土面进入钢筋笼后，应适当提升导管，减少埋深（不得少于1.5m）以增加钢筋笼对导管底口下的埋置深度。

混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。

在灌注水下混凝土过程中，应设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。

注意事项：吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。导管在使用后，应立即清洗干净。

由于在坑内施工，故依据实际情况适当铺设路渣以保证桩机的正常施工。

除桩基施工严格按有关规范要求进行外，为确保抗拔桩的质量，进行低应变动力检测，抽检数量不少于20?。对桩基进行单桩抗拔静载试验，检验数量为总桩数的1%，且不小于3根。

3.结语

基坑在上部放坡和下部支护的情况下，施工工程能稳定开挖，得到了良好的效果，对于工程的顺利进行起到了至关重要的作用。

边坡暴雨工况下参数变化区别

深基坑支护，相关建筑人士还是比较陌生的，一个简单的深基坑支护方面包括哪些内容，当深基坑支护施工方案中出现问题时，深基坑工程施工的应急预案是怎么实施的呢？以下就是中达咨询为建筑人士整理相关深基坑支护施工方案的基本资料，具体内容如下：

在边坡暴雨工况下，参数变化主要表现在以下几个方面：

1. 雨量变化：边坡暴雨工况下，雨量往往会突然增加，且雨水流速较快。这会对边坡的稳定性产生影响。

2. 土壤饱和度变化：雨水渗透到土壤中，会使土壤饱和度增加。当土壤饱和度过高时，会导致土壤的稳定性下降。

3. 水压力变化：在边坡暴雨工况下，雨水流速较快，会对边坡产生较大二、土方开挖程序的水压力。当水压力超过土壤的承载力时，会导致边坡滑坡或决堤等灾害。

为了应对边坡暴雨工况下的参数变化，可以采取以下措施：

1. 加强边坡的排水系统，防止雨水滞留在边坡上。

2. 增加边坡的抗滑稳定性，如采用加筋土壤等措施。

3. 针对不同的边坡工程，制定相应的防洪预案，及时进行监测和预警，做好应急处置准备。

需要注意的是，在进行边坡工程设计时，应充分考虑边坡暴雨工况下的参数变化，制定相应的设计方案和安全措施，以确保工程的稳定和安全性。

深基坑支护施工方案介绍？

深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对及周边环境采用的的措施。一个完整的深基坑支护方案主要包括哪些内容呢？以下中达咨询小编整理一个深基坑支护方案的相关资料，

简单的深基坑支护方案主要包括：（1）工程概况（2）施工工艺（3）安全措施（4）监测（5）应急措施五部分内容，其中建筑企业深基坑支护施工中应急措施针对深基坑支护过程中遇到问题实施的相3)29209剖面井工开采对边坡稳定性影响应措施，那么深基坑支护方案中应急措施规定什么内容呢？

分析和预测支护施工中可能发生的，采取相应的应急措施，针对本工程的实际情况，拟决定采取以下（3）、企业相关技术标准防止措施：

1、现场准备一定数量的砂袋及砂土，必要时可对被动区采取压重法，可有效减少基坑变形和抵抗基坑隆起。

2、对于局部土体剥落，可采用沙袋填充和预留注浆管封闭注浆。

3、如边坡变形较大，可加长土钉进行加固。

中达咨询总结，深基坑支护办法多种多样，但终的目的是为了保证建筑地下结构工程的安全施工，依据各工程地下结构的特点选用深基坑支护办法。

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