什么是PLC 什么是plc它有什么功能

各省高考 2025-01-04 10:30:38

plc是什么控制系统?

PLC内部工作方式一般是采用循环扫描工作方式,在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后,通过编程器将其程序写入PLC存储器中,同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端,接着将PLC工作方式选择为运行工作方式,后面的工作就由PLC根据用户程序去完成,概述图是PLC执行过程框图。PLC在工作过程中,主要完成六个模块的处理。

PLC控制系统是在传统的顺序的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。我国可编程的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。初是在引进设备中大量使用了可编程。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前,我国自己已可以生产中小型可编程。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外,无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较的PLC生产厂家。可以预期,随着我国现代化进程的深入,PLC在我国将有更广阔的应用天地。

什么是PLC 什么是plc它有什么功能什么是PLC 什么是plc它有什么功能


什么是PLC 什么是plc它有什么功能


什么是PLC 什么是plc它有什么功能


3. PLC的应用领域

什么是plc编程控制

plcPLC,俗称“电力线上网”,英文全名为Power Line Communication,主要是指利用电力线传输数据和话音信号的一种通信方式。

plc编程控制是一种数字运算作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

就是可编程逻辑,说白了就相当于电脑cpu一样,主要用在自动化设备里面,充当大脑,指挥控制各个零部件

随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代要求制造业对市场需求作出迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品,为了满足这一要求PLC = Programmable logic Controller,可编程逻辑,一种数字运算作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 PLC = Programmable Logic Controller,可编程 PLC = Public Limited Company,公共有限公司,股票上市公司。 PLC = Power-line Carrier,输电线载波,电力线载波,电源线车。 PLC = Power Loading Control,动力负载控制。 PLC = Preparative Layer Chromatography,制备层色谱法。 PLC = Programming Language Committee,程序设计语言委员会[美]。 PLC = Power Line Communication,电力线通信,即我们俗称的“电力线上网”。,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性,PLC编程正是顺应这一要求出现的,它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。PLC是采用“顺序扫描,不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序,按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描,如无跳转指令,则从条指令开始逐条顺序执行用户程序,直至程序结束,然后重新返回条指令,开始下一轮新的扫描,在每次扫描过程中,还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。

PLC的具体概念是什么

PLC即可编程(Programmable logic Controller,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置

2.2.1可靠性高,抗干扰能力强2配套齐全,功能完善,适用性强

PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

2.4系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造

PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。

以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。

3.1开关量的逻辑控制

3.2模拟量控制

在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程用于模拟量控制。

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

3.4过程控制

过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

3.5数据处理

现代PLC具有数算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

3.6通信及联网

4. PLC的国内外状况

20世纪70年代中末期,可编程进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初,可编程在先进工业中已获得广泛应用。这个时期可编程发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程的日益增多,产量日益上升。这标志着可编程已步入成熟阶段。

5. PLC未来展望

21世纪,PLC会有更大的发展。从技术上看,计算机技术的新成果会更多地应用于可编程的设计和制造上,会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现;从产品规模上看,会进一步向超小型及超大型方向发展;从产品的配套性上看,产品的品种会更丰富、规格更齐全,完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求;从市场上看,各国各自生产多品种产品的情况会随着竞争的加剧而打破,会出现少数几个品牌垄断市场的局面,会出现通用的编程语言;从网络的发展情况来看,可编程和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程技术的发展方向。目前i/f串.的计算机集散控制系统DCS(Distributed

System)中已有大量的可编程应用。伴随着计算机网络的发展,可编程作为自动化控制网络和国

可编程逻辑实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与计算机相同,基本构成为:

1、电源

电源用于将交流电转换成PLC内部所需的直流电j目前大部分PLC采用开关式稳压电源供电。

2、处理单元(CPU)

处理器是PLC的控制中枢,也是PLC的核心部件,其性能决定了PLC的性能。

处理器由、运算器和寄存器组成,这些电路都集中在一块芯片上,通过地址总线、控制总线与存储器的输入/输出接口电路相连。处理器的作用是处理和运行用户程序,进行逻辑和数算,控制整个系统使之协调。

3、存储器

存储器是具有记忆功能的半导体电路,它的作用是存放系统程序、用户程序、逻辑变量和其他一些信息。其中系统程序是控制PLC实现各种功能的程序,由PLC生产厂家编写,并固化到只读存储器(ROM)中,用户不能访问。

4、输入单元

输入单元是PLC与被控设备相连的输入接口,是信号进入PLC的桥梁,它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。输入的类型有直流输入、交流输入、交直流输入。

5、输出单元

输出单元也是PLC与被控没备之间的连接部件,它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备,即将处理器送出的弱电信号转换成电平信号,驱动被控设备的执行元件。输出的类型有继电器输出、晶体管输出、晶闸门输出。

PLC除上述几部分外,根据机型的不同还有多种外部设备,其作用是帮助编程、实现以及网络通信。常用的外部设备有编程器、打印机、盒式磁带录音机、计算机等。

功能特点:

(1)可靠性高。由于PLC大都采用单片计算机,因而集成度高,再加上相应的保护电路及自诊断功能,提高了系统的可靠性。

(2)编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句,其数量比机指令要少得多,除中、PLC外,一般的小型PLC只有16条左右。由于梯形图形象而简单,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要计算机专业知识,就可进行编程。

(3)组态灵活。由于PLC采用积木式结构,用户只需要简单地组合,便可灵活地改变控制系统的功能和规模,因此,可适用于任何控制系统。

(4)输入/输出功能模块齐全。PLC的优点之一,是针对不同的现场信号(如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等),均有相应的模板可与工业现场的器件(如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等)直接连接,并通过总线与CPU主板连接。

(5)安装方便。与计算机系统相比,PLC的安装既不需要专用机房,也不需要严格的屏蔽措施。使用时只需把检测器件与执行机构和PLC的I/O接口端子正确连接,便可正常工作。

(6)运行速度快。由于PLC的控制是由程序控制执行的,因而不论其可靠性还是运行速度,都是继电器逻辑控制无法相比的。

近年来,微处理器的使用,特别是随着单片机大量采用,大大增强了PLC的能力,并且使PLC与机控制系统之间的别越来越小,特别是PLC更是如此。

PLC是什么

简单来说就是取代原来老式的控制电路(主要由继电器组成),节省成本。并且PLC控制系统能进行一系列的运算,以达到以往老式控制电路所不能实现的功能。

PLC即可编程(Programmable logic Controller)。是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年电工委员会(International Electric这是PLC基本、广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。al Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:

PLC(Programmable

PLC在工控界的确是可编程的简称,你问这个,肯定是外行人了,所以不能够讲一些泛泛的东西,不然你很难明白的。在工厂用的设备上,有一种电脑,用来控制设备的运行逻辑顺序,比如它叫设备正转设备就正转,叫设备反转设备就反转,是这台设备智能化的大脑,它就是PLC。

PLC = Programmable logic Controller,可编程逻辑,一种数字运算作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

plc是什么

层峰自动化是一家专业培训西门子,三菱等系列PLC编程以及伺服电机,步进电机,变频器,触摸屏应用等工业自动化技术。

早期的可编程称作可编程逻辑(Programmable Logic Controller,PLC),它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种采用计算机技术的工业控制装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Comr)的简称混淆,所以将可编程序简称PLC,plc自1966年美国数据设备公司(DEC)研制出现,现行美国,日本,德国的可编程序质量优良,功能强大。

cncPLC和一般的PLC不是一样的,一般的西门子,三菱,欧姆龙PLC功能很强大,在自动化控制中占主要位置。但是CNCPLC在cnc中位置一般般,PLC只是cn系统中,为实现简单的逻辑控制留出来的部分内存,cnc系统中大部分的运算是靠cnc编程完成的。所以cnc中的PLC就是cnc系统控制板(类似电脑主板)上的一部分,被直接做在cnc电路板上的。然后会预留出来XY端子排作为输入输出口,另外内部会有F和G是直接连接cnc的输入和输出。

培训方式是:,一人一套设备,一对一老师实辅导讲解,适合不同基础的学员学习,学习时间不限止,学会为止,对内部学员长期免费技术支持.

更多详细内容,可以百度一下“层峰PLC培训”就有及网址了

早期的可编程称作可编程逻辑(Programmable Logic Controller,PLC),它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种采用计算机技术的工业控制装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Comr)的简称混淆,所以将可编程序简称PLC,plc自1966年美国数据设备公司(DEC)研制出现,现行美国,日本,德国的可编程序质量优良,功能强大。

培训方式是:,一人一套设备,一对一老师实辅导讲解,适合不同基础的学员学习,学习时间不限止,学会为止,对内部学员长期免费技术支持.

更多详细内容,可以百度一下“层峰PLC培训”就有及网址了

是可编程,应用范围较广PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。。

百度百科有详细得不得了的说明。

PLC——Power line Communication电力载波通信,是电力系统特有的通信方式,指利用现有电力线,通过载波方式将模拟或数字信号进行高速传输的技术,显著特点是不需要重新架设网络,只要有电线,就能进行数据传递。以领普PLC双线全屋智能家居系统为例,采用PLC技术和技术打造稳定可靠的全屋智能家居方案,既不需要重新架线,又有出色的稳定性和抗干扰性,而且可以增加智能设备打造可成长的灵活可靠的智能家居场景体验,是一款非常适合家用的智能家居解决方案。

PLC控制系统是什么?

(2)PLC:可编程逻辑,它和个人电脑上的CPU类似,都属于某一类系统上进行数据采集处理的核心,准确说它是一种控制系统,拥有自己的CPU,同时配置了各种功能面板。

简单说PLC的特点,就是以PLC为控制核心的控制系统。

PLC早只是一种逻辑,但是现在早就不是了,各种计算功能、PID功能、PWM功能、通讯功能等等都有。从功能上,和其他控制系统并没有特别明确的分野。

PLC控制系统是在传统的顺序的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

我们来聊一聊这个pPLC的特点lc是什么东西

CNC和PLC有什么区别和联系

一、CNC和PLC的区别:2.5体积小,重量轻,能耗低

1、用途不同:

CNC计算机数控的用途在于:利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。可编程逻辑(PLC),用于自动化控制的数字运算,可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。

2、组成不同:

CNC计算机数控采用专用计算机并配有接口电路,实现多台数控设备动作的控制,包括硬件和软件两部分。可编程由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。

CNC系统一般包括以下几个部分:处理单元CPU、存储器(ROM/RAM)、输入输出设备(I/O)、作面板、显示器和键盘、纸带穿孔机、可编程等。PLC(可编程)是CNC系统的一部分。

1、开环控制:开关量的开环控制是PLC的基本控制功能。PLC的指令系“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”统具有强大的逻辑运算能力,很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。

2、数字量控制:

控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置(如步进电动机)时,可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能,实现数字量控制,较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块,可实现曲线插补功能,近来又推出了新型运动单元模块,还能提供数字量控制技术的编程语言,使PLC实现数字量控制更加简单。

PLC是由继电控制发展起来的.它的功能是逻辑控制,继电控制的.有一定的输入输出接口.用途广泛,如电梯,大型小型生产设备,横梁吊,车床.所有以前继电控制的机电设备都可改由PLC控制,优点是当要改变功能时,无需改变接线,只要更改程序就行了.其编程语言简单明了,有继电基础的很快可以上手.

CNC我不太熟悉PLC的相关应用:,但只知道应用面狭窄.CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Comr number control)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

CNC只是工控里面的一个很小的分支.只是一台机床而已.

PLC是Programmable Logic Controller 可编程,

从字面上就可以理解了,CNC是控制各类数控机床的总称,而PLC可以通过编程逻辑来控制各类机械的,数控机床内部电路大多也是PLC程序控制的,PLC不可能从属于CNC,因为PLC/CNC/机械人三者统称为工业的三大支柱,PLC主要起运动控制、顺序控制、通讯等

而CNC数控加工中心用来加工各类模具的!

CNC加工按照PLC编程进行的。

什么是PLC控制系统,它有什么用啊

层峰自动化是一家专业培训西门子,三菱等系列PLC编程以及伺服电机,步进电机,变频器,触摸屏应用等工业自动化技术。

PLC是可编程序逻辑的英文缩写。PLC控制系统就是依据PLC的功能实现特定的控制系统。例如PLC控制多条皮带电机按逆料流方向启动,顺料流方向停止。交通岗信号灯控制,饮料、食品打包机等中、小型PLC 控制系统。大型的有高炉上料、高速轧钢等控制系统。主要用途是逻辑顺序控制。可以完成模拟量、PLC之间、以太网、等方式的数据通讯传送多功能。可以说现在大到工厂、小到机床、自动榨油机到处都可以看到PLC应用实例。

参考资料来源:

你好,我可以回答你的问题。其实简单的理解呢,plc它像是电脑的cpu,但电脑的系统我们一般人不会写,就算会写,系统配置也太浪费了,而plc程序学学就会了,而且也很简单,我们可以通过对它编程,控制我们要控制的对象,就OK了!所以它用在工业控制领域,以及其他需要智能控制的领域!希望我的回答对你有帮助!

现在比较习惯的PLC分类是按I/O点数分,一般分为三类:

中型PLC :中型PLC采用模块化结构,其I/O点数一般在256~1024点之间。I/O的处理方式除了采用一般PLC通用的扫描处理方式外,还能采用直接处理方式,即在扫描用户程序的过程中,直接读输入,刷新输出。它能联接各种特殊功能模块,通讯联网功能更强,指令系统更丰富,内存容量更大,扫描速度更快。

大型PLC :一般I/O点数在1024点以上的称为大型PLC。大型PLC:程序目前应用也比较广数控全自动的机器上都见的到它PLC的软、硬件功能极强。具有极强的自诊断功能。通讯联网功能强,有各种通讯联网的模块,可以构成通讯网,实现工厂生产管理自动化。大型PLC还可以采用三CPU构成表决式系统,使机器的可靠性更高。

plc是什么意思?

PLC ? 没cpu处理器,是电脑的核心硬件听说过是啥东西。

PLC,英文全称是ProgrammablelogicController,中文名字是可编程逻辑,一种数字运算作的电子系统,一种基于逻辑的,采用一类可编程的存储器,用于存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入输出,控制各种类型的机械或生产过程,通常分为电源、处理单元CPU、存储器、输入以及输出单元等几个部分。可世界上公认的台PLC是1969年美国数字设备公司(DEC)研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平,早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成,可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用,可编程采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言,并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。以理解为程序员设置好运动逻辑,通过这个控制设备的运动方式。

什么是PLC编程?

小型PLC :小型PLC的I/O点数一般在128点以下,其特点是体积小、结构紧凑,整个硬件融为一体,除了开关量I/O以外,还可以连接模拟量I/O以及其他各种特殊功能模块。它能执行包括逻辑运算、计时、计数、算术运算、数据处理和传送、通讯联网以及各种应用指令。

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备不是一个概念都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计2.3易学易用,深受工程技术人员欢迎。

版权声明:本文内容由互联。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发 836084111@qq.com 邮箱删除。