普通烧结砖规定,以(同一产地同一规格)每15万块/批不足15万块亦作为一批,检验强度等级的砖每一组取样10块。标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定,凡以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰等为主要原料,经成型、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖,称为烧结普通砖。烧结普通砖的外形为直角六面体,公称尺寸为:240mm×115mm×53mm。按技术指标分为优等品(A)、一等品(B)及合格品(C)三个质量等级。烧结普通砖按抗压强度分为五个等级,各强度等级砖的强度值应符合下表: 需要指出的是,烧结普通砖中的黏土砖,因其毁田取土,能耗大、块体小、施工效率低,砌体自重大,抗震性等缺点,在我国主要大、中城市及地区已被禁止使用。需重视烧结多孔砖、烧结空心砖的推广应用,因地制宜地发展新型墙体材料。利用工业废料生产的粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖等以及各种砌块、板材正在逐步发展起来,应将逐渐取代普通烧结砖。
空心砖送检一组多少块 空心砖送样多少一个检验批
空心砖送检一组多少块 空心砖送样多少一个检验批
空心砖送检一组多少块 空心砖送样多少一个检验批
3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545-2003)标准
7.2 批量
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样
7.3.1 外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2 其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3 抽样数量按表8进行。
扩展资料:
7.4.8 总判定
7.4.8.1 出厂检验质量等级的判定
按出厂检验项目和在时效范围内近一次型式检验中的孔洞及其结构、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项目中质量等级进行 判定。其中有一项不合格,则判为不合格。
7.4.8.3 外观检验的样本中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格。
标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品出厂时,必须提品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括:生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产 品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和单位签章。
8.2 包装
根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃碰坏。
8.3 运输
产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打。
8.4 贮存
产品应按品种、强度级别、质量等级分别整齐堆放,不得混杂。
小型空心砌体砌块具体可参照 02J102-2 框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造 第6~10页
规格为39090190也属于小型空心砌块
小型空心砌块指的是空心小,和砖的体积无关。
送检每1万块抽检1组,用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不小于2组
每组3块。
普通烧结砖:以同一厂家,同规格3.5-15万块为一批,每批抽取15块送检.
烧结空心砖和空心砌块:以同一厂家,同规格3万块为一批,每批抽取15块送检.
1. 混凝土小型空心砌块和砂浆的强度等必须符合设计要求。
(1)抽检数量:每1生产厂家,按每1 万块砌块至少应抽检1 组。用于多层以上建筑基础和底层 的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量按每1检验批且不超过m3 砌体的 各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1次。
(2)检查方法:查砌块和砂浆试 块试验报告。
2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 90%,竖向不得小于80%。 抽检数量:每检验批抽检不应少于3 处。
(1)检查方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹 面积。每处检测3块砖,取其平均值。
墙体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(2)抽检数量:每检验批抽检20%接槎,且不应少于5处。检查方法:观察检查。 4.墙体的位置及垂直度。 抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角不应少于 4 处,每层每 20m 查 1 处;内墙按有代表性的自然间抽 10%,但不应少于 3 间,每间不应少于 2 处,柱不少于 5 根。检验方法:经纬仪、吊线、尺量检查。
3.墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。 抽检数量:每层楼的检测点不应少于3处。检查方法:用尺量5 匹小砌块高度和2m砌体长 度折算。
4.小砌体墙体一般尺寸允许偏。 均应符合GB50203-2002规范5.3.3 中1~5项的规定。
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