简单的说就相当是胶水,但它是连接金属物质,比如铁、另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。不锈钢…… 具有一定的机械性能· 一般可以交直流两用
按焊条的用途分类不包括_按焊条的用途分类不包括括号
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连接金属工7)铜及铜合金焊条。件!
(1)按焊条的用途分类根据有关标准,焊条可分为:碳钢焊条(GB/T5112-1995)、低合金钢焊条(GB/T5118-1995不锈钢焊条(GBT983-1995)、堆焊焊条(GB/T984-85)、铸铁焊条(GB/T1004488)、铜及铜合金焊条(GB/T3670-1995铝及铝合金焊条(B/T3669-83)、镍及镍合金焊条(GB/T13814-1992)。
1,通过加热或者加压的方式使金属连接在一起2,对连接处增加其力学性能3,属于性连接,不可拆卸。(2)按焊条皮熔化后的熔渣特性分类按焊条皮熔化后的熔渣特性,焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类
焊条由焊芯及皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。 焊条中被皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
电焊条
压涂在焊芯表面的涂层称为皮。焊条的皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆。
手工电弧焊使用的电焊条,由皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生8)铝及铝合金焊条。持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
没有皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条皮),焊条性能得到很大改善。
电焊条就是电焊焊接用的,焊用于连接铁与铁
E43是焊条型号,J422是焊条(具体)牌号。应该说E43型号系列焊条,都有与J42牌号系列焊条匹配规格。E43的焊条是国标GB/T5117-1995标准,它是型号的表示方法,422应该是J422,是牌号的表示方法。
2、焊接抗拉强度不同
E43焊条熔敷金属抗拉强度的根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按皮的主要化学成分分类、按皮熔化后熔渣的特性分类。小值为430MPa,E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa(4300kgf/cm^2)E422焊条熔敷金属抗拉强度的小值为420MPa。
扩展资料:
焊条的类别有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
一般用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
E43焊条与E422焊条主要区别是焊接抗拉强度不同,焊接位置不同;
1、焊接抗拉强度不同:E43焊条熔敷金属抗拉强度的小值为430MPa,E42焊条熔敷金属抗拉强度的小值 为420MPa。
2、焊接位置不同:“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横);“2”表示焊条适用于平焊及平角焊;“4”表示焊条适用于向下立焊;
焊条型号编制方法如下:
字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及皮类型。
扩展资料:
1、按照焊条的用途,可以将电焊条分为:
结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
2、如果按照焊条皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:
氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
3、如果按照焊条皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
1、金属抗拉强度不同
E43焊条熔敷金属抗拉强度的小值 为430MPa。
E422焊条熔敷金属抗拉强度的小值 为420MPa。
2、用途不同
E43焊条主要用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
E422焊条主要用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
扩展资料
焊条常用型号
特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0
优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2
硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。
CMC-E61N3.2350mm
CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0
适用于空(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
E43是焊条型号,J422是焊条(具体)牌号。应该说E43型号系列焊条,都有与J42牌号系列焊条匹配规格。E43的焊条是国标GB/T5117-1995标准,它是型号的表示方法,422应该是J422,是牌号的表示方法。
2、焊接抗拉强度不同
E43焊条熔敷金属抗拉强度的小值为430MPa,E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa(4300kgf/cm^2)E422焊条熔敷金属抗拉强度的小值为420MPa。
扩展资料:
焊条的类别有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
一般用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
E43焊条与E422焊条主要区别是焊接抗拉强度不同,焊接位置不同;E43焊条熔敷金属抗拉强度的小值 为430MPa,E42焊条熔敷金属抗拉强度的小值 为420MPa;
焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
E43焊条熔敷金属抗拉强度的小值 为430MPa
E42焊条熔敷金属抗拉强度的小值 为420MPa
这几种不同规格焊条对电焊机的输出功率和电流要求是有区别的,材质是略微有点不同的,外观上从它们的直径是可以判断的,粗的对电焊机功率要求要大。
422:中碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊中低压管道、钢筋、普通承重构件等。
502:高碳钢焊条;502用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢、铬钢的异种钢焊接。
506:高碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。
507:高碳钢焊条;只能选用直流焊机,因为交流焊机无法点燃火;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:
按焊条用途分类、按皮的主要化学成分分类、按皮熔化后焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,有两种表达形式:
一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
二为标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
焊芯和皮.
焊芯是一根具有一定直径和长度的金属丝。焊接时焊芯的作用;一是作为电极,产生电弧;二是熔化后作为填充金属,与熔化的母材一起形成焊缝。焊芯的化学成分将直接影响焊缝质量,所以焊芯是由炼在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。钢厂专门冶炼的。我国常用的碳素结构钢焊条的焊芯牌号为H08、H08A,平均含碳量为0.08%(A表示优质)。焊条的直径是用焊芯直径来表示的,常用的直径为3.2~6mm,长度为350~450mm。
涂在焊芯外面的皮,是由各种矿物质(如大理石、萤石等),铁合金和粘结剂等原料按一定比例配制而成。皮的主要作用是:使电弧容易引燃并稳定电弧燃烧;形成大量气体和熔渣以保护熔池金属不被氧化;通过熔池中冶金作用去除有害的杂质(如氧、氢、硫、磷等)和添加合金元素以提高焊缝的力学性能。
你好 焊条分类
J代碳素钢与不锈钢焊接,属于异种金属焊接。表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊是生产制造,按新的国民经济行业分类(2017版)应该是列入3399(其他未列明金属制品制造)。条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思
现代压力容器的结构基本上是焊接结构。焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一。而焊条则是常用的焊接材料。根据不同用途和性能,焊条可分为9类。
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类):这类焊条的熔敷金属,在常温自然环境中具有一定的机械性能。
③不锈钢焊条:这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
④堆焊焊条:这类焊条专门用于金属表面的堆焊,其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
⑤低温焊条:这类焊条的熔敷金属,在不同的低温介质条件下,具有一定的低温工作能力。
⑥铸铁焊条:这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
⑦镍及镍合金焊条:这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑧铜及铜合金焊条:这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
一.种类:碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。
1、提高电弧燃烧的稳定性。
2、保护焊接熔池。
3、保证焊缝脱氧J422焊条是普通叫法(也称牌号),对应标准焊条型号为E4303。它是一种酸性焊条,皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm²;焊缝金属的抗拉强度,熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。、去硫磷杂质。
4、为焊缝补充合金元素。
5、提高焊接生产率,减少飞溅。
将两块金属连接起来,有铜焊、铁焊、铸铁焊、铝焊......
焊接后要求焊口承受力不低于母材
不同金属的焊接工艺别很大,铸铁焊条相对常用焊条来讲价格贵,因为它用的稀有金属多 常用的金属焊条J422 价格相对较低。
焊接用的。
分电焊条,钎焊条,焊参考资料来源:丝等。
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